Різниця між матеріалом ABS і ПК
Як відомо, Hongfa Shunda є виробником різного роду корпусів для електронних пристроїв, а пластиковий корпус в основному використовується для друкованих плат, оскільки він має малу вагу, нижчу вартість і хорошу ізоляцію.
Як 20-річна фабрика, Hongfa має на складі понад сотні стандартних пластикових корпусів на вибір, але всі вони виготовлені з АБС-матеріалу. На ринку є багато видів пластику, матеріал для ПК також є найбільш використовуваним пластиком. Чому ми використовували тільки матеріал ABS для нашого корпусу?
Спочатку давайте вивчимо різницю між матеріалом ABS і ПК.
1. ABS
АБС-смола є сополімером трьох мономерів, акрилонітрилу (A), бутадієну (B) і стиролу (S). Міцність (властивості бутадієну), термостійкість і стійкість до корозії (чудові властивості акрилонітрилу), висока поверхнева твердість, хороша хімічна стійкість, а зміною співвідношення трьох вищезгаданих компонентів можна змінити різні властивості АБС. продуктивність, тому інженерні пластики ABS мають широкий спектр використання. Питома вага пластику ABS: 1.05 г/см3; Формова усадка: 0.4-0.7%; Температура формування: 200-240 градусів Цельсія; Умови сушіння: 80-90 градусів Цельсія 2 години.
Характеристика ABS:
1). Хороші комплексні характеристики, висока ударна міцність, хімічна стабільність і хороші електричні властивості.
2). Він добре зварюється з плексигласом 372 і може бути виготовлений у двоколірних пластикових деталях, а поверхня може бути хромованою та пофарбованою.
3). Є високої ударостійкості, високої термостійкості, вогнезахисні, армовані, прозорі та інші сорти.
4). Текучість трохи гірша, ніж HIPS, краща, ніж PMMA, PC тощо, а гнучкість хороша.
Формувальні характеристики ABS:
a. Аморфний матеріал, що володіє середньою текучістю і високим вологопоглинанням, повинен бути повністю висушений. Пластикові деталі з глянцевою поверхнею необхідно попередньо прогріти і просушити при 80-90 градусах протягом 3 годин протягом тривалого часу.
b. Бажано брати високу температуру матеріалу та високу температуру форми, але якщо температура матеріалу занадто висока, його легко розкласти (температура розкладання становить 270 градусів). Для пластикових деталей з високою точністю температура форми повинна становити 50-60 градусів, а для високого блиску та термостійкості. Для пластикових деталей температура форми повинна бути 60-80 градусів.
в. Щоб усунути смугу води, необхідно покращити плинність матеріалу, застосувати такі методи, як висока температура матеріалу, висока температура форми або зміна рівня води.
d. Якщо сформовані термостійкі або вогнестійкі матеріали, продукти розкладання пластику залишаться на поверхні форми через 3-7 днів виробництва, що призведе до блиску поверхні форми. Форму потрібно вчасно очистити, а поверхня форми повинна збільшити випускну позицію.
2. ПК
Назва ПК: полікарбонат Полікарбонат — це новий термопластичний інженерний пластик. Полікарбонат має чудові електроізоляційні та механічні властивості, особливо ударостійкість, високу міцність і широкий діапазон допустимих температур (- 100-130℃), високу прозорість (відомий як «прозорий метал»), нетоксичний, легко обробляється. і форму. Він може замінити не тільки деякі метали, а й скло, дерево і так далі. В останні роки полікарбонат швидко розвивається і широко використовується в машинобудуванні, автомобілях, літаках, приладобудуванні, електроприладах та інших галузях промисловості. Полікарбонат — це загальний термін для класу полімерних сполук, що містять карбонат у молекулярному ланцюзі. Полікарбонат — це новий вид термопластику з прозорістю 90 % і відомий як прозорий метал. Жорсткий і міцний, з високою ударостійкістю, високою стабільністю розмірів і широким діапазоном робочих температур, хорошою ізоляцією і термостійкістю і нетоксичний.
Характеристики горіння полікарбонату
Повільне горіння, повільно гасне після виходу з вогню, полум'я жовте, а дим чорний, вуглецевий пучок. Після горіння пластик плавиться, піниться, виділяє особливий запах квітів і фруктів. Полікарбонат має питому вагу 1.20, прозорий і злегка жовтуватого кольору. Властивості полікарбонату: полікарбонатні смоли розробили багато модифікованих різновидів шляхом кополімеризації, змішування та армування. Після змішування полікарбонатної смоли з поліолефіном вона має вищу ударну в’язкість, стійкість до кипіння води та стійкість до старіння, нижчу в’язкість розплаву та температуру ін’єкції, тому її легко обробляти та формувати. Після змішування полікарбонату з 20-40% АБС-смолою він має чудові повні властивості. Він не тільки має високу механічну міцність і термостійкість полікарбонатної смоли, але також має характеристики хорошої плинності та легкої обробки ABS. , показники ефективності в основному знаходяться між полікарбонатом і АБС.
Отже, різниця між ABS і ПК:
1. Різні функції
Видатним моментом abs є те, що на поверхню можна наносити гальванічне покриття, вакуумне покриття, друкувати, фарбувати та фарбувати,
ПК — найкращий ударостійкий різновид пластику. Недоліком є те, що виріб легко розтріскується і має низьку втомну міцність.
2. Різні матеріали
ПК — це інженерний пластик із високою ціною, але він має такі переваги, як прозорість, висока ударостійкість, стійкість до високих температур і висока точність розмірів, але він також має слабкі сторони, пов’язані з важким формуванням і сильною внутрішньою напругою. В основному використовується в освітленні побутової техніки та інших галузях промисловості.
АБС належить до звичайних пластмас і має характеристики легкого формування та подальшої обробки. В основному використовується для виробів з оболонки.
3. Різні переваги
ПК має хорошу прозорість, відмінні комплексні властивості, високу механічну міцність, хорошу в'язкість, хорошу тепло- та атмосферостійкість, високу стабільність розмірів, легке фарбування та низьке водопоглинання.
АБС має високу механічну міцність і хороші комплексні властивості «міцкість, міцність і сталь». АБС легко вбирає вологу, має низьку усадку (0.60%), стабільні розміри, легко формується та обробляється, має широке застосування.
Отже, враховуйте застосування, характеристики та вартість, Hongfa вибирає матеріал ABS як наш основний матеріал пластикових корпусів. Але якщо ви хочете використовувати матеріал для ПК, ми також можемо змінити матеріал за потреби.