Ви коли-небудь замислювалися, як виробники виготовляють пластикові корпуси для іграшок, електронних корпусів і автомобільних деталей? Лиття під тиском і 3D-друк є двома основними методами, які використовуються для цієї мети. Лиття під тиском — це процес, що складається із заливання гарячого пластику у форми, які, коли охолонуть, застигають у певній формі. З іншого боку, 3D-друк передбачає побудову форми шляхом додавання матеріалу з 1 додаванням за раз за допомогою пластику (матеріалу) у довгих ланцюжках. Тепер давайте глибше порівняємо ці дві техніки.
Переваги та недоліки пластикових корпусів із 3D-друку та лиття під тиском:
Налаштування форми відповідно до вимог: це одна з головних переваг 3D-друку. Наприклад, якщо ви розміщуєте певний продукт у своєму предметі, усі розміри та форми можна персоналізувати для цього. Похвально, що це розкіш, яку пропонує 3D-друк, коли всі пластикові деталі можна виготовити протягом декількох хвилин або годин (все залежить від частини або частин та їх складності... також від часу), але пам’ятайте, що вони можуть не виходять такими ж міцними, як і їхні герметично закриті батьківські аналоги. Тим часом, лиття під тиском є швидшим у виробництві, і оскільки компоненти виготовляються з використанням тиску, виробляються більш міцні деталі, що поглинаються, але їх неможливо змінити на іншу форму після відливання форми.
Порівняння якості, вартості та різниці в часі виробництва:
Вартість. Як правило, 3D-друк зазвичай дорожчий порівняно з литтям під тиском, коли потрібна велика кількість. Але, якщо вам потрібно вказати лише кілька частин або в період прототипування, 3D-друк може бути сприятливим рішенням. Натомість, лиття під тиском найкраще підходить для масового виробництва, виробляючи тисячі деталей у швидкій послідовності після того, як форму створено, навіть якщо це може бути дорогим одразу.
Вибір найкращого способу для вашого житла – 3D-друк або лиття під тиском
Вибір між 3D-друком або литтям під тиском буде залежати від якості, яка потрібна вашій деталі. Лиття під тиском краще, якщо довговічність і міцність мають значення. І навпаки, якщо метою є можливість спроектувати та створити деталь відповідно до ваших конфігурацій, тоді 3D-друк може бути більш вірним для вас. Зрештою, питання про те, чи є один метод більш доцільним, ніж інший, зводиться до сценарію використання та масштабу виробництва.
Технічні характеристики та продуктивність: 3D-друк проти пластикових корпусів, виготовлених під тиском
Обидва зрештою обмежені додатками, з якими вони можуть бути використані з точки зору форм і розмірів. Хоча він має обмеження щодо того, яку форму та розмір можна зробити, 3D-друк не може створити такі великі чи складні деталі, як ті, що виготовляються методом лиття під тиском. Крім того, характеристики використовуваного пластику, які визначають міцність і довговічність інструментів, можуть відрізнятися від одного застосування (3D-друк) до іншого (лиття під тиском), отже, вибираючи конкретні матеріали на основі будь-якого методу.
Щоб підсумувати порівняння 3D-друку та лиття під тиском, було враховано переваги та недоліки обох методів. Який із двох варіантів вам найбільше підходить, залежить від вимог і цілей виробника у виготовленні пластикових корпусів. Це допоможе вам зацікавити та досягти балансу між якістю, вартістю та часом, необхідним для виробництва, навіть незважаючи на те, що дослідження дизайну для виробництва та властивостей матеріалів можуть обмежити те, чого процес може досягти у вашому прагненні отримати усвідомлений вибір, який добре підходить для вашого потреби.
Зміст
- Переваги та недоліки пластикових корпусів із 3D-друку та лиття під тиском:
- Порівняння якості, вартості та різниці в часі виробництва:
- Вибір найкращого способу для вашого житла – 3D-друк або лиття під тиском
- Технічні характеристики та продуктивність: 3D-друк проти пластикових корпусів, виготовлених під тиском