พลาสติกชนิดใดที่ใช้สำหรับการหล่อฉีด?

การหล่อฉีด (โดยทั่วไป) เป็นกระบวนการที่พลาสติกเหลวถูกบีบเข้าไปในแม่พิมพ์ (เพื่อทำรูปทรง) แม่พิมพ์คือช่องว่างที่พลาสติกสามารถไหลผ่านเพื่อรับรูปร่าง เมื่อแม่พิมพ์พร้อมแล้ว พลาสติกเหลวจะถูกทิ้งไว้ให้เย็น พลาสติกจะแข็งพอที่จะถูกหล่อเป็นรูปแบบหลังจากเย็นลง เราสามารถทำของเล่นพลาสติกง่ายๆ สำหรับเด็กและเครื่องมือทางการแพทย์ที่ซับซ้อนสำหรับแพทย์ได้

วัสดุพลาสติกที่ใช้:

พลาสติกสำหรับการหล่อฉีด พลาสติกมามีหลากหลายรูปทรง ขนาด ส่วนประกอบ และคุณสมบัติ พลาสติกแต่ละประเภทมีลักษณะเฉพาะและความได้เปรียบของตัวเอง นี่คือบางส่วน:

โพลีเอทิลีน (PE) เป็นหนึ่งในพลาสติกที่ใช้งานมากที่สุดและถูกนำมาใช้ในหลายแอปพลิเคชัน คุณเห็นมันในถุงพลาสติกและขวดนม ยางที่ผ่านการแปรสภาพสามารถหล่อได้ รองรับน้ำหนักได้ และไม่เสียหายจากสารเคมีส่วนใหญ่ที่ทำลายวัสดุอื่น

โพลีสไตรีน (PS): พลาสติกชนิดที่มีน้ำหนักเบาและแข็งมาก ใช้สำหรับบรรจุภัณฑ์ เช่น กล่องหรือภาชนะ และผลิตภัณฑ์สำหรับใช้งานครั้งเดียว คุณสามารถปั้นรูปทรงได้อย่างหลากหลาย และยังโปร่งใส หมายความว่าสามารถมองผ่านได้

ABS (อะคริโลไนทรีล บิวทาไดอีน สไตรีน): abs plastic injection housing เป็นพลาสติกที่เหนียวและแข็งแรง ซึ่งยังใช้ในหลาย ๆ แอปพลิเคชันของรถยนต์ กล่าวอีกนัยหนึ่ง พบได้ในรถยนต์ มันต้านทานการกระแทก หมายความว่าจะไม่แตกหักถ้าโดนกระทบ มันทนต่อความร้อนได้ดี อีกทั้งยังมีคุณสมบัติทางกลที่ยอดเยี่ยม ทำให้มันเหมาะและมีคุณค่าในหลาย ๆ แอปพลิเคชัน

โพลีโพรพิลีน (PP): พลาสติกอเนกประสงค์อีกประเภทหนึ่งที่ใช้ในทุกอย่างตั้งแต่สิ่งของประจำวันจนถึงเครื่องมือทางการแพทย์ มีน้ำหนักเบา สะดวกต่อการพกพา และต้านทานสารเคมีจำนวนมาก หมายความว่าจะไม่เสียหายง่าย นอกจากนี้ยังปรับแต่งรูปร่างได้หลากหลาย

วิธีเลือกพลาสติกที่เหมาะสมสำหรับกระบวนการหล่อฉีด?

มีปัจจัยสำคัญหลายประการที่ต้องพิจารณาเมื่อเลือกพลาสติกสำหรับการฉีดขึ้นรูป:

พลาสติกต้องมีความแข็งแรง ต้องสามารถรองรับหน้าที่ที่ถูกกำหนดไว้ เช่น เครื่องเล่นของเด็กต้องมีความทนทานมาก มันต้องสามารถทนต่อการใช้งานอย่างรุนแรงโดยไม่แตกหัก

ความต้านทานสารเคมี: ในกรณีที่ผลิตภัณฑ์ต้องสัมผัสกับสารเคมี เช่น สินค้าทำความสะอาดหรือบรรจุภัณฑ์อาหาร พลาสติกจะต้องไม่เสียหายหรือถูกทำลายโดยสารเคมีเหล่านั้น

ความต้านทานต่ออุณหภูมิ: บางครั้ง กล่องพลาสติกกลางแจ้ง ผลิตภัณฑ์อาจต้องเผชิญกับสภาพอุณหภูมิสูงหรือต่ำ พลาสติกจะต้องทนต่ออุณหภูมิดังกล่าวได้โดยไม่เกิดความเสียหายหรือการบิดเบี้ยว

ลักษณะpearance: พลาสติกไม่เพียงแต่ต้องใช้งานได้ แต่ยังอาจต้องมีลักษณะเฉพาะตามที่กำหนด เช่น บางครั้งผลิตภัณฑ์อาจต้องโปร่งแสงเพื่อดูว่าภายในมีอะไรอยู่ ในขณะที่ชิ้นส่วนอื่นๆ อาจต้องมีสีเพื่อการออกแบบ

ปัจจัยอื่น ๆ ที่ควรพิจารณา

เมื่อเลือกพลาสติก เราจำเป็นต้องพิจารณาด้วยว่า:

ค่าใช้จ่าย: ค่าใช้จ่ายสำหรับพลาสติกบางประเภทแตกต่างกัน บางชนิดมีราคาถูก แต่บางชนิดอาจมีราคาแพงมาก ในขณะที่ทำงานกับพลาสติกและตัดสินใจ เราก็ควรคำนึงถึงราคาของพลาสติกนั้นๆ

ข้อกำหนดในการผลิต: พลาสติกบางประเภทต้องการเครื่องจักรหรือวิธีการพิเศษเพื่อให้สามารถสร้างรูปทรงได้อย่างเหมาะสม ซึ่งอาจทำให้กระบวนการทั้งหมดซับซ้อนและมีค่าใช้จ่ายสูง

ผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม: นอกจากนี้ ผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมของ ชิ้นงานฉีดพลาสติก ก็ควรนำมาพิจารณา พลาสติกทุกชนิดไม่ได้มีผลกระทบเท่ากัน บางชนิดส่งผลกระทบร้ายแรงต่อธรรมชาติมากกว่าชนิดอื่น

ข้อดีและข้อเสียของพลาสติกชนิดต่างๆ

มีพลาสติกหลายชนิดที่ใช้ในกระบวนการฉีดขึ้นรูป โดยมีประโยชน์และความจำกัดที่แตกต่างกัน โปรดจำไว้ว่ามีประเด็นสำคัญเหล่านี้:

โพลีเอทิลีน (PE): PE มีราคาถูก หล่อรูปง่าย และทนสารเคมีได้ดี

CEC-M4 (ประเภทอื่น)꞉ มีความแข็งแรงทางดิเอเล็กทริกสูง แต่ทนต่อความร้อนสูงไม่ได้และมีความแข็งแรงน้อยกว่าพลาสติกชนิดอื่น

โพลีสไตรีน (PS)꞉ พลาสติกชนิดนี้โปร่งใสและราคาถูก สามารถทนต่อแรงกระแทกได้ค่อนข้างดี แต่ไม่ทนต่อความชื้นและทำงานไม่ดีในสภาพอากาศหนาวจัด ข้อจำกัดเหล่านี้ทำให้การใช้งานของมันลดลง

อะคริโลไนไตรล์ บูทาไดอีน สไตรีน (ABS)꞉ ABS มีข้อดีหลายประการ เช่น ความแข็งแรงสูงและความทนทานต่อความร้อนดี ยังสามารถผิวหน้าสวยงามได้ดี อย่างไรก็ตาม ต้นทุนอาจสูงกว่าตัวเลือกอื่นและจะซีดจางเมื่อโดนรังสี UV

โพลีโพรพิลีน (PP)꞉ PP มีราคาถูกและทนต่อสารเคมีได้ดี นอกจากนี้ยังทนต่อการเหนื่อยล้าได้ดี