Детаљан поглед на конструкцију и различите аспекте ЦНЦ обраде.
Колико нас чак престане да цени труд и материјале који улазе у нешто тако једноставно као што је ово? Да ли вам је икада пало на памет ове ствари које су тако уобичајене, како се производе коришћењем различитих врста машина? Један од уређаја који је веома битан у индустрији производње и тај уређај се зове ЦНЦ (компјутерска нумеричка контрола) машина. Овај сложени комад опреме користе висококвалификовани техничари за производњу многих делова и делова. ЦНЦ токарење делова одговара пројектима свих опсега јер обрађује спољашње или унутрашње површине објекта, омогућавајући и ОД
Контрола ЦНЦ машина је веома уобичајена у многим главним секторима као што су ваздухопловство, аутомобилска индустрија и медицина итд. за производњу различитих кључних делова. Зашто се испостављају делови за ЦНЦ машинску обраду Испоставило се да је значајан део овога старе вести и производња великих размера нам омогућава много. Ови алати обављају сечење (са скоро савршеном прецизношћу) далеко брже него што је то могуће коришћењем метода ручне обраде повезаних са људским оператерима, толико да ће избор једне или друге машинске алатке у великој мери зависити од фактора као што је економичност производње. Ово не само да компанијама штеди време и ресурсе, већ им такође омогућава да произведу више делова у знатно мањем укупном времену.
Ево неколико тачака које треба да запамтите када планирате ЦНЦ обраду, тако да свако жели невероватне делове него што ове тачке морају узети у обзир. Калибрација, одржавање ЦНЦ машине је примарно како би се клонили тривијалних грешака или погрешних димензија. Друго, одабрани секачи 1) морају бити прикладни за материјал који сечете; Одговарајући алат: - Алати су веома важан фактор за развој пројекта доброг квалитета и према материјалу свака карактеристика је другачија, тако да изаберите одговарајући 1. На крају, измерите све још једном и све поново израчунајте да бисте осигурали тачност пре него што сечете у плочу са убодна тестера или митерисути35. Модуларни дизајн дела, морамо га потврдити пре резања за потпуну ЦНЦ обраду и високу тачност.
Детаљан процес ЦНЦ обраде да се претвори у стругЛатхецнц-процес обраде укључује употребу ц-турниацхинед са стругом - инструмента за ротирање делова док се они секу тако да је њихов облик издубљен у њима. Међутим, све док је материјал метал или пластика (или било која друга полукрута, али стабилна материја), прва фаза је фиксирање на струг. Након тога, окреће се веома великом брзином када се једном фиксира на локацији машине. Путања алата се помера, а затим брише површину сваке компоненте и уклања сав материјал који је остао да би се створио коначни облик. Што се тиче облика, ако је заиста основни или се мора уклонити много материјала, то ће се догодити превише пута.
Користи од ЦНЦ стругања делова Произвођачи и индустрије широм света имају значајне користи од ЦНЦ стругања. Иако је главна предност, наравно, прецизност с обзиром на то да су у стању да задрже много већу толеранцију што заузврат може помоћи у одржавању и осигурању да ће се сваки део правилно уклопити у главни обрис. Ово смањује вероватноћу људских грешака или било каквих слабости узрокованих рутинама ручне обраде. Брзина је такође критичан покретач, омогућавајући предузећима да смање време производње и исцеде више делова за мање времена. Док ће цена од 45,350 долара за оно што су у суштини потребе производње веома малог обима вероватно ограничити његову употребу на појединце и градитеље са значајним планским буџетима (немам искуства у резању композитних каросерија, кунем се да је то последња шала која није везана за метал Цонундрум!-- напомена ур.), 600 материјала представља једноставно огроман број начина на које се те циљне густине могу задовољити.
Закључак - Дакле, ЦНЦ обрада делова стругањем се показује као суштински део модерних производних метода. Оштра сечива омогућавају корисницима да направе брзе чисте резове, што би дугорочно могло да уштеди пословни новац. Са врха, делове који се обрађују треба периодично проверавати за оне који ће израдити овај извештај о квалитету користећи мерне инструменте. Токарење ЦНЦ машинских делова се користи у великом броју индустрија, и има много изразитих предности које ову технику чине популарном за производњу сложених делова и компоненти широм индустрије.
Нудимо прилагођена решења која задовољавају специфичне захтеве клијената. блиско сарађују клијенти нуде решења изнад очекивања, било да се ради о производњи прототипа. Наше услуге у асортиману делова за стругање цнц машинске обраде омогућавају да се сложени пројекти схвате од почетка до краја.
испуњавамо захтеве купаца, нудимо комплетне линије производа које обухватају алуминијум, пластику, пластична кућишта, кућишта од лима. Ми ЦНЦ прецизно обрађене делове стандардне ставке као што су ОЕМ производи, више. Пластичне металне кутије су користиле различите индустрије, укључујући електронску опрему, грађевинску медицинску опрему више. Задовољавамо потребе, било да је издржљив, мали УСБ УСБ велики, робусни електрични алат.
Хонгфа Схунда ставља квалитет на прво место, окреће производе за ЦНЦ машинске делове, купује сировине, прати сваки процес 100 визуелних инспекција пре паковања. Трудимо се на највишем нивоу да обезбедимо купљену ставку високог квалитета квалификованог купца.
производни погони који окрећу делове за ЦНЦ машинску обраду најсавременије технологије напредне машине, омогућавајући да се висококвалитетне прецизне компоненте ненадмашне прецизне ефикасности. Тим се састоји од високо искусних инжењера, техничара занатлија који поседују дугогодишње искуство стручности у обради метала. обратите посебну пажњу на сваки детаљ како бисте осигурали да производ премашује прецизне стандарде највишег квалитета.
Ауторско право © Схензхен Хонгфа Схунда Молд Цо., Лтд. Сва права задржана - Застита приватности