Razlika med ABS in PC materialom
Kot je znano, je Hongfa Shunda proizvajalec vrst ohišij za elektronske naprave, plastično ohišje pa je večinoma uporabljeno ohišje za PCB, saj ima majhno težo, nižje stroške in dobro izolacijo.
Kot 20-letna tovarna ima Hongfa na zalogi več kot stotine standardnih plastičnih ohišij, vendar so vsa uporabljena iz materiala ABS. Na trgu je veliko vrst plastičnega materiala, material za osebne računalnike je tudi najbolj uporabljena plastika. Zakaj smo za naše ohišje uporabili le ABS material?
Najprej preučimo razliko med materialom ABS in PC.
1. ABS
ABS smola je kopolimer treh monomerov, akrilonitrila (A), butadiena (B) in stirena (S). Trdnost (lastnosti butadiena), toplotna odpornost in odpornost proti koroziji (odlične lastnosti akrilonitrila), visoka površinska trdota, dobra kemična odpornost, s spreminjanjem razmerja zgornjih treh komponent pa je mogoče spremeniti različne lastnosti ABS. zmogljivost, zato ima inženirska plastika ABS širok spekter uporabe. Specifična teža plastike ABS: 1.05 g/cm3; Krčenje pri oblikovanju: 0.4-0.7%; Temperatura oblikovanja: 200-240 stopinj Celzija; Pogoji sušenja: 80-90 stopinj Celzija 2 uri.
Lastnosti ABS:
1). Dobra celovita zmogljivost, visoka udarna trdnost, kemična stabilnost in dobre električne lastnosti.
2). Ima dobro varivost s pleksi steklom 372 in se lahko izdela v dvobarvne plastične dele, površina pa je lahko kromirana in barvana.
3). Obstaja visoka odpornost na udarce, visoka toplotna odpornost, negorljivost, ojačana, prozorna in druge stopnje.
4). Pretočnost je malo slabša od HIPS, boljša od PMMA, PC itd., prožnost pa dobra.
Značilnosti oblikovanja ABS:
a. Amorfni material s srednjo fluidnostjo in visoko absorpcijo vlage mora biti popolnoma posušen. Plastične dele s sijajno površino je treba predhodno segreti in dolgo sušiti pri 80-90 stopinjah 3 ure.
b. Priporočljivo je, da vzamete visoko temperaturo materiala in visoko temperaturo kalupa, če pa je temperatura materiala previsoka, se zlahka razgradi (temperatura razgradnje je 270 stopinj). Za plastične dele z visoko natančnostjo mora biti temperatura kalupa 50-60 stopinj, za visok sijaj in toplotno odpornost. Za plastične dele mora biti temperatura kalupa 60-80 stopinj.
c. Da bi rešili vodni trak, je treba izboljšati fluidnost materiala, sprejeti metode, kot so visoka temperatura materiala, visoka temperatura kalupa ali spreminjanje nivoja vode.
d. Če se oblikujejo toplotno odporni ali ognjevarni materiali, bodo produkti razgradnje plastike ostali na površini kalupa po 3-7 dneh proizvodnje, zaradi česar bo površina kalupa zasijala. Kalup je treba pravočasno očistiti, površina kalupa pa mora povečati položaj izpušnih plinov.
2. osebni računalnik
PC ime: Polikarbonat Polikarbonat je nova termoplastična inženirska plastika. Polikarbonat ima odlične električne izolacijske in mehanske lastnosti, zlasti odpornost na udarce, visoko žilavost in širok razpon dovoljenih temperatur (- 100-130 ℃), visoko prosojnost (znano kot "prozorna kovina"), nestrupen, enostaven za obdelavo in oblika. Ne more le nadomestiti nekaterih kovin, ampak tudi steklo, les itd. V zadnjih letih se je polikarbonat hitro razvil in se pogosto uporablja v industriji strojev, avtomobilov, letal, instrumentov, električnih naprav in drugih industrij. Polikarbonat je splošni izraz za razred polimernih spojin, ki vsebujejo karbonat v molekulski verigi. Polikarbonat je nova vrsta termoplasta s prosojnostjo 90 % in je znan kot prozorna kovina. Togo in žilavo, z visoko odpornostjo na udarce, visoko dimenzijsko stabilnostjo in širokim razponom delovnih temperatur, dobro izolacijo in toplotno odpornostjo ter ni strupeno.
Značilnosti gorenja polikarbonata
Počasno gorenje, po izstopu iz ognja počasi ugasne, plamen je rumen, črn dim pa ogljikov žarek. Po zgorevanju se plastika stopi, speni in oddaja poseben vonj po cvetju in sadju. Polikarbonat ima specifično težo 1.20, je prozoren in rahlo rumenkaste barve. Lastnosti polikarbonata: Polikarbonatne smole so razvile številne modificirane različice s kopolimerizacijo, mešanjem in ojačitvijo. Ko se polikarbonatna smola zmeša s poliolefinom, ima višjo udarno žilavost, odpornost na vrelo vodo in odpornost proti staranju, nižjo viskoznost taline in temperaturo vbrizgavanja, zato jo je enostavno obdelati in oblikovati. Ko polikarbonat zmešate s to 20-40 % ABS smolo, ima odlične celovite lastnosti. Ne samo, da ima visoko mehansko trdnost in toplotno odpornost polikarbonatne smole, ampak ima tudi značilnosti dobre fluidnosti in enostavne obdelave ABS. , so kazalniki učinkovitosti večinoma med polikarbonatom in ABS.
Torej razlika med ABS in PC:
1. Različne funkcije
Izjemna točka abs je, da je površino mogoče galvanizirati, vakuumsko premazati, tiskati, barvati in barvati,
PC je najboljša vrsta plastike, odporne na udarce. Pomanjkljivost je, da izdelek zlahka poči in ima nizko odpornost proti utrujenosti.
2. Različni materiali
PC je inženirska plastika z visoko ceno, vendar ima prednosti preglednosti, visoke odpornosti na udarce, visoke temperaturne odpornosti in visoke dimenzijske natančnosti, vendar ima tudi slabosti, kot so težko oblikovanje in močna notranja napetost. Uporablja se predvsem v razsvetljavi gospodinjskih aparatov in drugih industrijah.
ABS spada med navadne plastike in ima lastnosti enostavnega oblikovanja in naknadne obdelave. Uporablja se predvsem za izdelke iz školjk.
3. Različne prednosti
PC ima dobro preglednost, odlične celovite lastnosti, visoko mehansko trdnost, dobro žilavost, dobro toplotno in vremensko odpornost, visoko dimenzijsko stabilnost, enostavno barvanje in nizko absorpcijo vode.
ABS ima visoko mehansko trdnost in dobre celovite lastnosti "žilavosti, žilavosti in jekla". ABS zlahka absorbira vlago, ima nizko krčenje (0.60 %), stabilne dimenzije, enostavno oblikovanje in obdelavo ter se pogosto uporablja.
Torej razmislite o uporabi, značilnostih in stroških, Hongfa izbere material ABS kot naš glavni material za plastična ohišja. Če pa želite uporabiti material za osebni računalnik, lahko po potrebi tudi spremenimo material.