Rozdiel medzi ABS a PC materiálom

Ako je známe, Hongfa Shunda je výrobcom druhov krytov pre elektronické zariadenia a plastový kryt je hlavne používaný kryt pre PCB, pretože má nízku hmotnosť, nižšiu cenu a dobrú izoláciu.

Ako 20-ročná továreň má Hongfa na sklade viac ako stovky štandardných plastových krytov na výber, ale všetky sú z materiálu ABS. Na trhu je veľa druhov plastových materiálov, PC materiál je tiež najpoužívanejším plastom. Prečo v našom prípade sme použili iba materiál ABS?

Najprv si preštudujme rozdiel medzi ABS a PC materiálom.

1. ABS

ABS živica je kopolymér troch monomérov, akrylonitrilu (A), butadiénu (B) a styrénu (S). Pevnosť (vlastnosti butadiénu), tepelná odolnosť a odolnosť proti korózii (vynikajúce vlastnosti akrylonitrilu), vysoká povrchová tvrdosť, dobrá chemická odolnosť a zmenou pomeru vyššie uvedených troch zložiek možno meniť rôzne vlastnosti ABS. výkon, takže technické plasty ABS majú široké využitie. Špecifická hmotnosť ABS plastu: 1.05 g/cm3; Zmrštenie výlisku: 0.4-0.7 %; Teplota tvarovania: 200-240 stupňov Celzia; Podmienky sušenia: 80-90 stupňov Celzia počas 2 hodín.

Charakteristika ABS:

1). Dobrý komplexný výkon, vysoká rázová húževnatosť, chemická stabilita a dobré elektrické vlastnosti.

2). Má dobrú zvariteľnosť s 372 plexisklom a je možné z neho vyrobiť dvojfarebné plastové diely, povrch je možné chrómovať a lakovať.

3). Existuje vysoká odolnosť proti nárazu, vysoká tepelná odolnosť, spomaľovač horenia, vystužené, priehľadné a iné triedy.

4). Tekutosť je trochu horšia ako HIPS, lepšia ako PMMA, PC atď., a pružnosť je dobrá.

Vlastnosti lisovania ABS:

a. Amorfný materiál so strednou tekutosťou a vysokou absorpciou vlhkosti musí byť úplne vysušený. Plastové diely s lesklým povrchom je potrebné predhriať a sušiť pri teplote 80-90 stupňov po dobu 3 hodín po dlhú dobu.

b. Odporúča sa merať vysokú teplotu materiálu a vysokú teplotu formy, ale ak je teplota materiálu príliš vysoká, ľahko sa rozloží (teplota rozkladu je 270 stupňov). Pre plastové diely s vysokou presnosťou by teplota formy mala byť 50-60 stupňov a pre vysoký lesk a tepelnú odolnosť Pre plastové diely by teplota formy mala byť 60-80 stupňov.

c. Na vyriešenie vodného pruhu je potrebné zlepšiť tekutosť materiálu, prijať metódy ako vysoká teplota materiálu, vysoká teplota formy alebo zmena hladiny vody.

d. Ak sa vytvoria žiaruvzdorné alebo nehorľavé materiály, po 3-7 dňoch výroby zostanú na povrchu formy produkty rozkladu plastov, ktoré spôsobia lesk povrchu formy. Formu je potrebné vyčistiť včas a povrch formy musí zväčšiť polohu výfuku.

2.PC

Názov PC: Polykarbonát Polykarbonát je nový termoplastický technický plast. Polykarbonát má vynikajúce elektrické izolačné vlastnosti a mechanické vlastnosti, najmä odolnosť proti nárazu, vysokú húževnatosť a široký rozsah prípustných teplôt (- 100-130 ℃), vysokú priehľadnosť (známy ako „priehľadný kov“), netoxický, ľahko spracovateľný a tvar. Dokáže nahradiť nielen niektoré kovy, ale aj sklo, drevo a pod. V posledných rokoch sa polykarbonát rýchlo rozvíja a je široko používaný v strojárstve, automobiloch, lietadlách, prístrojoch, elektrických spotrebičoch a iných priemyselných odvetviach. Polykarbonát je všeobecný termín pre triedu polymérnych zlúčenín obsahujúcich uhličitan v molekulovom reťazci. Polykarbonát je nový typ termoplastu s priehľadnosťou 90% a je známy ako priehľadný kov. Pevné a húževnaté, s vysokou odolnosťou proti nárazu, vysokou rozmerovou stabilitou a širokým rozsahom prevádzkových teplôt, dobrou izoláciou a tepelnou odolnosťou a netoxické.

Charakteristiky horenia polykarbonátu

Pomalé horenie, po opustení ohňa pomaly zhasína, plameň je žltý a čierny dymový uhlíkový lúč. Po spálení sa plast topí, pení a vydáva zvláštnu vôňu kvetov a ovocia. Polykarbonát má špecifickú hmotnosť 1.20, je priehľadný a má mierne žltkastú farbu. Vlastnosti polykarbonátu: Polykarbonátové živice vyvinuli mnoho modifikovaných odrôd prostredníctvom kopolymerizácie, miešania a vystužovania. Po zmiešaní polykarbonátovej živice s polyolefínom má vyššiu rázovú húževnatosť, odolnosť voči vriacej vode a starnutiu, nižšiu viskozitu taveniny a teplotu vstrekovania, takže sa ľahko spracováva a tvaruje. Po zmiešaní polykarbonátu s touto 20-40% ABS živicou má vynikajúce komplexné vlastnosti. Má nielen vysokú mechanickú pevnosť a tepelnú odolnosť polykarbonátovej živice, ale má aj vlastnosti dobrej tekutosti a ľahkého spracovania ABS. , ukazovatele výkonnosti sú väčšinou medzi polykarbonátom a ABS.

Takže rozdiel medzi ABS a PC:

1. Rôzne funkcie

Vynikajúcou vlastnosťou abs je, že povrch môže byť galvanizovaný, vákuovo potiahnutý, potlačený, natretý a natretý,

PC je najlepšia odroda plastov odolných voči nárazom. Nevýhodou je, že výrobok ľahko praskne a má nízku únavovú pevnosť.

2. Rôzne materiály

PC je technický plast s vysokou cenou, ale má výhody priehľadnosti, vysokej odolnosti proti nárazu, vysokej teplotnej odolnosti a vysokej rozmerovej presnosti, ale má aj slabiny náročného lisovania a silného vnútorného napätia. Používa sa hlavne v osvetlení domácich spotrebičov a iných priemyselných odvetviach.

ABS patrí medzi bežné plasty a má vlastnosti ľahkého tvarovania a následného spracovania. Používa sa hlavne na škrupinové výrobky.

3. Rôzne výhody

PC má dobrú priehľadnosť, vynikajúce komplexné vlastnosti, vysokú mechanickú pevnosť, dobrú húževnatosť, dobrú tepelnú a poveternostnú odolnosť, vysokú rozmerovú stálosť, ľahké farbenie a nízku nasiakavosť.

ABS má vysokú mechanickú pevnosť a dobré komplexné vlastnosti „húževnatosti, húževnatosti a ocele“. ABS ľahko absorbuje vlhkosť, má nízke zmrštenie (0.60%), stabilné rozmery, ľahké tvarovanie a spracovanie a je široko používaný.

Takže zvážte použitie, vlastnosti a náklady, Hongfa si vybral materiál ABS ako náš hlavný materiál plastových krytov. Ak však chcete použiť materiál PC, môžeme materiál podľa potreby zmeniť.