Различия между пластиковыми корпусами, напечатанными на 3D-принтере, и пластиковыми корпусами, отлитыми под давлением, а также их преимущества и недостатки. Россия

Вы когда-нибудь задумывались, как производители изготавливают пластиковые корпуса для игрушек, электронных корпусов и автомобильных запчастей? Двумя основными методами, используемыми для этой цели, являются литье под давлением и 3D-печать. Литье под давлением — это процесс, заключающийся в заливке горячего пластика в формы, который при охлаждении затвердевает в определенной форме. С другой стороны, 3D-печать предполагает создание формы путем добавления материала, при этом одно добавление происходит за раз с использованием пластика (материала) в длинных нитях. Теперь давайте углубимся в сравнение этих двух методов.

Преимущества и недостатки пластиковых корпусов, напечатанных на 3D-принтере и литьевых под давлением:

Настройка формы в соответствии с требованиями: это одно из основных преимуществ 3D-печати. Например, если вы хотите разместить в своем товаре определенный продукт, то для этого можно персонализировать все размеры и формы. Похвально, что это роскошь, которую предлагает 3D-печать, когда все пластиковые детали можно изготовить за считанные минуты или часы (все зависит от детали или деталей и их сложности... а также со временем), но имейте в виду, что они могут не получаются такими же прочными, как и их герметично запечатанные родительские аналоги. Между тем, литье под давлением быстрее в производстве, а поскольку компоненты изготавливаются под давлением, оно производит более прочные погружающиеся детали, но их нельзя изменить на другую форму после отливки формы.

Сравнение различий в качестве, стоимости и времени производства:

Стоимость. Как правило, 3D-печать обычно дороже, чем литье под давлением, когда требуется большое количество изделий. Но если вам нужно указать только несколько деталей или на этапе создания прототипа, 3D-печать может быть выгодным решением. Вместо этого литье под давлением лучше всего подходит для массового производства, производя тысячи деталей в быстрой последовательности после создания формы, даже несмотря на то, что сразу же это может быть дорого.

Выбор лучшего метода для вашего жилья — 3D-печать или литье под давлением

Выбор между 3D-печатью или литьем под давлением будет зависеть от качеств, которые требуются вашей детали. Литье под давлением лучше, если долговечность и прочность имеют значение. И наоборот, если цель состоит в том, чтобы иметь возможность спроектировать и изготовить деталь в соответствии с вашими конфигурациями, тогда 3D-печать может оказаться более подходящей для вас. В конечном итоге, вопрос о том, имеет ли один метод больше смысла, чем другой, зависит от варианта использования и масштаба производства.

Технические характеристики и производительность: пластиковые корпуса, напечатанные на 3D-принтере, и пластиковые корпуса, отлитые под давлением

Оба они в конечном итоге ограничены приложениями, в которых они могут использоваться с точки зрения форм и размеров. Хотя 3D-печать имеет ограничения относительно того, какую форму и размер можно изготовить, она не может создавать такие большие или сложные детали, как те, которые производятся методом литья под давлением. Кроме того, характеристики используемого пластика, определяющие прочность и долговечность инструментов, могут различаться в зависимости от применения (3D-печать) к другому (литье под давлением), поэтому выбор конкретных материалов зависит от того или иного метода.

Подводя итог сравнению 3D-печати и литья под давлением, были приняты во внимание преимущества и недостатки обоих методов. Какой из двух вариантов подойдет вам лучше всего, зависит от требований и целей производителя при изготовлении пластиковых корпусов. Это поможет вам найти интересный и поразительный баланс между качеством, стоимостью и временем, необходимым для производства, даже несмотря на то, что исследования дизайна для производства и свойств материалов могут ограничить возможности процесса в вашем стремлении получить осознанный выбор, который хорошо подходит для ваших целей. потребности.