Diferența dintre materialul ABS și PC

După cum se știe, Hongfa Shunda este un producător de tipuri de carcase pentru dispozitive electronice, iar carcasa din plastic este carcasa utilizată în principal pentru PCB, deoarece are o greutate redusă, un cost mai mic și o izolație bună.

Fiind o fabrică de 20 de ani, Hongfa are mai mult de sute de carcase standard din plastic în stoc pentru alegere, dar toate sunt folosite din material ABS. Există multe tipuri de materiale plastice pe piață, materialul pentru PC este, de asemenea, cel mai folosit plastic. De ce am folosit doar material ABS pentru carcasa noastră?

Mai întâi să studiem diferența dintre materialul ABS și PC.

1. ABS

Rășina ABS este un copolimer format din trei monomeri, acrilonitril (A), butadienă (B) și stiren (S). Rezistența (proprietățile butadienei), rezistența la căldură și rezistența la coroziune (proprietăți excelente ale acrilonitrilului), duritate mare a suprafeței, rezistență chimică bună și, prin modificarea raportului dintre cele trei componente de mai sus, pot fi modificate diferite proprietăți ABS. performanță, astfel încât materialele plastice de inginerie ABS au o gamă largă de utilizări. Greutatea specifică a plasticului ABS: 1.05 g/cm3; Contracție turnare: 0.4-0.7%; Temperatura de turnare: 200-240 grade Celsius; Conditii de uscare: 80-90 grade Celsius timp de 2 ore.

Caracteristica ABS:

1). Performanță bună, rezistență ridicată la impact, stabilitate chimică și proprietăți electrice bune.

2). Are o sudabilitate bună cu plexiglas 372 și poate fi făcută în piese din plastic bicolor, iar suprafața poate fi cromată și vopsită.

3). Există rezistență ridicată la impact, rezistență ridicată la căldură, ignifugă, întărită, transparentă și alte grade.

4). Fluiditatea este puțin mai proastă decât HIPS, mai bună decât PMMA, PC etc., iar flexibilitatea este bună.

Caracteristicile de turnare ale ABS:

A. Materialul amorf, cu fluiditate medie și absorbție mare de umiditate, trebuie să fie complet uscat. Piesele din plastic cu suprafețe lucioase trebuie preîncălzite și uscate la 80-90 de grade timp de 3 ore pentru o lungă perioadă de timp.

b. Este recomandabil să luați o temperatură ridicată a materialului și o temperatură ridicată a matriței, dar dacă temperatura materialului este prea mare, este ușor de descompus (temperatura de descompunere este de 270 de grade). Pentru piesele din plastic de înaltă precizie, temperatura matriței ar trebui să fie de 50-60 de grade, iar pentru luciu ridicat și rezistență la căldură Pentru piesele din plastic, temperatura matriței ar trebui să fie de 60-80 de grade.

c. Pentru a rezolva stria de apă, este necesar să se îmbunătățească fluiditatea materialului, să se adopte metode precum temperatura ridicată a materialului, temperatura ridicată a matriței sau schimbarea nivelului apei.

d. Dacă se formează materiale rezistente la căldură sau ignifuge, produsele de descompunere din plastic vor rămâne pe suprafața matriței după 3-7 zile de producție, ceea ce va face ca suprafața matriței să strălucească. Forma trebuie curățată la timp, iar suprafața matriței trebuie să mărească poziția de evacuare.

2 BUC

Nume PC: Polycarbonate Polycarbonate este un nou plastic termoplastic de inginerie. Policarbonatul are proprietăți excelente de izolare electrică și proprietăți mecanice, în special rezistență la impact, duritate ridicată și o gamă largă de temperaturi permise (-100-130 ℃), transparență ridicată (cunoscută sub numele de „metal transparent”), non-toxic, ușor de procesat și formă. Nu numai că poate înlocui unele metale, dar poate înlocui și sticla, lemnul și așa mai departe. În ultimii ani, policarbonatul s-a dezvoltat rapid și a fost utilizat pe scară largă în mașini, automobile, avioane, instrumente, aparate electrice și alte industrii. Policarbonatul este un termen general pentru o clasă de compuși polimerici care conțin carbonat în lanțul molecular. Policarbonatul este un nou tip de termoplastic cu o transparență de 90% și este cunoscut ca un metal transparent. Rigid și dur, cu rezistență ridicată la impact, stabilitate dimensională ridicată și o gamă largă de temperaturi de funcționare, izolare bună și rezistență la căldură și non-toxice.

Caracteristici de ardere a policarbonatului

Arderea lentă, stins lent după părăsirea focului, flacăra este galbenă, iar fasciculul de fum negru de carbon. După ardere, plasticul se topește, face spumă și emite un miros deosebit de flori și fructe. Policarbonatul are o greutate specifică de 1.20, este transparent și are o culoare ușor gălbuie. Proprietățile policarbonatului: Rășinile de policarbonat au dezvoltat multe varietăți modificate prin copolimerizare, amestecare și întărire. După ce rășina de policarbonat este amestecată cu poliolefina, aceasta are o duritate la impact mai mare, rezistență la apă clocotită și rezistență la îmbătrânire, vâscozitate mai scăzută la topire și temperatură de injectare, astfel încât este ușor de prelucrat și modelat. După ce policarbonatul este amestecat cu această rășină ABS 20-40%, acesta are proprietăți complete excelente. Nu numai că are rezistența mecanică ridicată și rezistența la căldură a rășinii de policarbonat, dar are și caracteristicile unei fluidități bune și o prelucrare ușoară a ABS. , indicatorii de performanță sunt în mare parte între policarbonat și ABS.

Deci diferența dintre ABS și PC:

1. Funcții diferite

Punctul remarcabil al abs este că suprafața poate fi galvanizată, acoperită cu vid, imprimată, vopsită și vopsită,

PC-ul este cea mai bună varietate de plastic rezistent la impact. Dezavantajul este că produsul este ușor de spart și are o rezistență scăzută la oboseală.

2. Materiale diferite

PC-ul este un plastic de inginerie cu preț ridicat, dar are avantajele transparenței, rezistenței ridicate la impact, rezistenței la temperaturi ridicate și preciziei dimensionale ridicate, dar are și punctele slabe ale turnării dificile și stresului intern puternic. Folosit în principal în iluminatul electrocasnicelor și în alte industrii.

ABS aparține materialelor plastice obișnuite și are caracteristicile de turnare ușoară și post-procesare. Folosit în principal pentru produsele din coajă.

3. Diferite avantaje

PC-ul are o transparență bună, proprietăți complete excelente, rezistență mecanică ridicată, duritate bună, rezistență bună la căldură și intemperii, stabilitate dimensională ridicată, colorare ușoară și absorbție scăzută de apă.

ABS are o rezistență mecanică ridicată și proprietăți cuprinzătoare bune de „tenacitate, tenacitate și oțel”. ABS este ușor de absorbit umiditatea, are o contracție scăzută (0.60%), dimensiuni stabile, turnare și prelucrare ușoară și este utilizat pe scară largă.

Deci, luați în considerare aplicația, caracteristica și costul, Hongfa alege materialul ABS ca fiind materialul nostru principal de carcase din plastic. Dar dacă doriți să utilizați material pentru PC, putem, de asemenea, schimba materialul după cum este necesar.