Prelucrarea în fabrică a plăcilor din tablă

Fabricarea tablei este una dintre principalele afaceri ale Hongfa. În comparație cu carcasa din plastic sau cutia din aluminiu extrudat, are un mare avantaj.

Potrivit Wikipedia, „Tola este folosită în caroserii de mașini și camioane (camioane), fuselaje și aripi de avioane, mese de spital, acoperișuri pentru clădiri (arhitectură) și multe alte aplicații.

Următoarea este o discuție despre modul în care placa de tablă este procesată într-o fabrică.

1. Decuparea: Există mai multe tehnici de decuplare, majoritatea folosind perforarea CNC și tăierea cu laser, în funcție de desenele variate. Să începem să ocupăm fiecare pe rând.

În primul rând, marginea piesei prelucrate prin poanson NC poate dezvolta bavuri mari.

În al doilea rând, natura plană a zonei de prelucrare cu laser o face ideală pentru prelucrarea componentelor de lucru cu formă unică. După șlefuire, aveți grijă să furnizați marginile, colțurile și bavurile șlefuirea adecvată pentru a facilita poziționarea în timpul îndoirii și pentru a garanta consistența dimensiunii produsului în același lot.

2. Introduceți procesul următor după golire. Procesele utilizate pentru tratarea diferitelor componente din tablă variază. Îndoirea, nituirea, sudarea în puncte și alte proceduri sunt exemple.

A. În timpul niturii prin presare, asigurați-vă că suprafața știftului și componenta tablei sunt la nivel și alegeți matrița în funcție de înălțimea și dimensiunea știftului.

B. Îndoire: în funcție de dimensiunea materialului de îndoire necesar din desen, alegeți instrumentul de îndoire și canelura de îndoire cu grosimea corespunzătoare.

C. Sudarea în puncte: Pentru a asigura o sudură solidă, sudarea prin bump trebuie făcută pe îmbinarea dintre piesa de lucru și piesa de lucru, iar poziția de sudare trebuie să fie, de asemenea, precisă.

Concentrați-vă pe A în conformitate cu tehnica de prelucrare. Pentru a preveni interferența după prelucrare în alte procese, iar prelucrarea următoare nu poate fi terminată, piesele cu carcasă convexă și diferență de segment trebuie prelucrate mai întâi cu matrița.

Fiți atenți la următoarele, în cadrul procesului de procesare:

A. Pentru a preveni interferența după prelucrare în alte procese, unde următoarea prelucrare nu poate fi terminată, piesele cu carcasă convexă și diferență de segment trebuie prelucrate mai întâi cu matrița.

B. Mai întâi trebuie să decideți asupra ordinii de îndoire. De la interior la exterior, de la mic la uriaș și special la obișnuit sunt regulile generale. 3. Piesele de tablă vor avea cicatrici de sudură pe suprafața lor după sudarea în puncte; aceste cicatrici trebuie îndepărtate cu o râșniță.

3. După finalizarea procesului de îndoire și nituire, piesa de prelucrat va intra în procesul de nituire. Conform procesului de asamblare și ambalare.

Acordați atenție următoarelor, în conformitate cu procedura de procesare:

A. Pentru a preveni interferența după prelucrare în alte procese, unde următoarea prelucrare nu poate fi terminată, piesele cu carcasă convexă și diferență de segment trebuie prelucrate mai întâi cu matrița.

B. Mai întâi trebuie să decideți asupra ordinii de îndoire. De la interior la exterior, de la mic la uriaș și special la obișnuit sunt regulile generale.

D. Piesele de tablă vor avea cicatrici de sudură pe suprafața lor după sudarea în puncte; aceste cicatrici trebuie îndepărtate cu o râșniță.