Prelucrare prin strunjire cu freza: modul nou de fabricare a pieselor
Prelucrarea frezată este sexy! Detaliile fine masive care intră în el sunt realizate de mașini. Acest proces constă în frezare și strunjire pentru a se asigura că piesa respectă specificațiile. Caracter Realizarea unei piese cu o mașină de frezat și strung în același timp
Ce este Prelucrarea Freza-Turn?
Moara de strunjire se referă la piesele produse prin strunjire și frezare. Acest lucru asigură că componentele sunt fabricate foarte precis. Acest proces implică utilizarea unei mașini de frezat, combinată cu o operație de strung pentru a face o singură piesă.
Avantajele prelucrării freza-turn
Piesele realizate prin prelucrarea freza-turn Este incredibil de precisă și precisă, făcându-l ideal pentru crearea de piese de înaltă calitate. Când strunjirea și frezarea sunt combinate, piesele pot fi realizate mai rapid decât dacă ar fi prelucrate separat.
Inovație în prelucrarea freză/turnică
Progrese suplimentare au îmbunătățit de atunci conceptul de prelucrare freza-turn. Mașinile sunt capabile să verifice instrumentele din mers și să facă multe lucruri în același timp, acesta este doar un exemplu.
Software: Frezare-Turn Machining Part 5:@{excerpt} Data publicării - 01 mai 2021 Siguranța mașinii
Când vine vorba de prelucrarea freza-turn, siguranța este de cea mai mare importanță. Deoarece folosește un număr de mașini, instrucțiunile de siguranță sunt respectate pentru a nu duce la niciun accident. Operatorii trebuie să fie bine instruiți, iar mașinile ar trebui să aibă mecanisme de siguranță, cum ar fi opriri de urgență.
Prelucrarea freza-turn – o abordare practică
Este creat un program dedicat pentru ca mașina-uneltă să utilizeze prelucrarea freza-turn. Un program este o modalitate de a spune mașinii ce pași ar trebui să efectueze și în ce ordine. Prin urmare, materialul este introdus în mașină, programul rulează. Programul efectuează operațiunile necesare pentru a crea piesa cu toate instrucțiunile trimise prin mașină.
Serviciu și calitate de prelucrare freza-turn
Așadar, prelucrează munca mea într-o zi, dar numai dacă clientul folosește o mașină bine întreținută și plătește să o verifice în mod regulat. Mai aveți nevoie de un operator calificat pentru a programa mașina și pentru a monitoriza ce parte este fabricată.
Utilizări ale prelucrării freza-turn
Sectoarele industriale în care se folosește prelucrarea prin freza-turn includ aerospațial, auto, medicină și telecomunicații, printre altele. Este excelent pentru producerea palelor de turbine, a implanturilor medicale și a componentelor electronice. Poate fi util și dacă doriți doar să testați unele piese înainte de a le produce în masă.
Concluzie
Prelucrarea freza-turn este o modalitate puternică de a obține piese precise și profitabile. Un lucru obligatoriu din punct de vedere al siguranței în multe industrii. Generarea de servicii și piese bune, acest proces a fost principalul lucru în fabricarea diferitelor lucruri.
Creați și modelați: viitorul prelucrării freza-turn
Din secolul al XVIII-lea, când mașinile au început să fie dezvoltate în timpul primei revoluții industriale, ele au schimbat enorm viața umană. În trecut, prelucrarea de precizie se referea la aceleași mașini pe care depozitele le folosesc pentru a tăia lucrurile în moduri standardizate exacte. În sectorul de producție, noile metode de producție, cum ar fi prelucrarea freza-turn, au modificat modul în care sunt realizate procesele. Ce este prelucrarea freza-turn, beneficii și aplicații
Prelucrarea frezată-turnică explicată
Creați aceste lucruri folosind o metodă numită Prelucrare de frezat-turn. Combină strunjirea și frezarea pentru a produce piese de înaltă precizie. Aceasta este o altă metodă care câștigă acuratețe și precizie, pentru acele piese perfect potrivite pe care trebuie să le faci. În termeni simpli, prelucrarea freza-turn folosește o mașină de frezat și un strung în același timp pentru a produce o singură piesă.
Avantajele prelucrării cu freza pe tură
Prelucrarea frezată: o mulțime de avantaje Pentru început, cerințele pieselor complicate vor fi satisfăcute doar de precizia și precizia sa ridicată. De asemenea, face să necesite mai puține șiruri de mașini, ceea ce înseamnă că economisește timp, energie și bani. Nu numai că ajută piesele să obțină forma potrivită, ci și accelerează procesul în loc de frezare și strunjire separat.
Inovații în prelucrarea freza-turn
Au existat îmbunătățiri uriașe în prelucrarea freza-turn, și recent. De exemplu, puteți urmări instrumentele în timp real, iar mașinile sunt capabile să facă mai multe sarcini.
În primul rând siguranța la mișcare
Numeroși producători din industria aerospațială și alte industrii mi-au exprimat îngrijorarea cu privire la siguranță atunci când vine vorba de prelucrarea freza-turn. Acesta include lucrul pe mai multe mașini, așa că trebuie să practicați regulile de siguranță pentru a nu avea loc accidente. Operatorii trebuie să fie instruiți corespunzător, iar mașinile trebuie să aibă mecanisme de oprire de urgență.
Utilizarea prelucrării freza-turn
Este nevoie de un program dedicat pentru ca mașina să se ocupe de prelucrarea freza-turn. Acest program decide ce ar trebui să facă mașina și în ce secvență. Materialul este apoi încărcat și programul începe. Piesa este realizată de mașină folosind acel program.
Serviciu și calitate în prelucrarea freza-turn
Mașinile sunt reglate și testate pe o bază obișnuită pentru a se asigura că prelucrarea frezată-turnică rămâne de succes. Operatori - necesari pentru programarea mașinilor și inspectarea pieselor care se produc
Aplicații ale prelucrării freza-turn
Industriile în care se folosește prelucrarea prin freză-turnizare sunt aerospațiale, auto, medicină și telecomunicații etc. Materialul este ideal pentru aplicații precum palete de turbine, implanturi medicale și dispozitive electronice. De asemenea, este util în timpul testării componentelor înainte de a face copii.
În Concluzie
Prelucrarea freza-turn, un tip de CAM de la CNC Software (Tolland), este o modalitate remarcabilă de a produce piese cu capcane și caracteristici cu precizie în scurt timp. Aerospațial până la telecomunicații, inovațiile sale tehnologice l-au transformat într-un proces esențial în aproape fiecare industrie. Siguranța operatorilor și, respectiv, calitatea cerută. De asemenea, se impune în serviciile care să fie oferite și menținerea standardelor de calitate a prelucrării prin strunjire a frezei a jucat un rol major. Cu toate beneficiile sale, prelucrarea prin strunjire a frezei a marcat cu siguranță viitorul pentru crearea și modelarea pieselor.