Diferențele dintre carcasele din plastic imprimate 3D și turnate prin injecție și avantajele și dezavantajele acestora România

V-ați întrebat vreodată cum produc producătorii carcase din plastic pentru jucării, carcase electronice și piese auto? Turnarea prin injecție și imprimarea 3D sunt cele două metode principale utilizate în acest scop. Turnarea prin injecție este un proces care constă în turnarea plasticului fierbinte în forme care, atunci când se răcesc, se solidifică în forma specifică. Imprimarea 3D, pe de altă parte, implică construirea unei forme prin adăugarea de material cu o adăugare care are loc la un moment dat, folosind un material plastic (material) în șiruri lungi. Acum, să pătrundem mai profund în comparația acestor două tehnici.

Avantajele și dezavantajele carcaselor din plastic imprimate 3D și turnate prin injecție:

Personalizarea formei conform cerințelor: este unul dintre avantajele majore ale imprimării 3D. De exemplu, dacă doriți să găzduiți un anumit produs în articolul dvs., atunci toate dimensiunile și formele pot fi personalizate pentru asta. Lăudabil, acesta este un lux pe care îl oferă imprimarea 3D, în care toate piesele din plastic pot fi realizate chiar și în câteva minute sau ore (totul în funcție de piesă sau piese și de complexitatea acesteia... și cu timpul), dar rețineți că este posibil să nu ies la fel de durabile ca și omologii lor părinte închise ermetic. Între timp, turnarea prin injecție este mai rapidă de fabricat și deoarece componentele sunt construite folosind presiune, produce piese scufundate mai puternice, dar nu pot fi schimbate într-o formă diferită odată ce matrița a fost turnată.

Compararea diferențelor de calitate, cost și timp de producție:

Cost - Ca regulă generală, imprimarea 3D este de obicei mai scumpă în comparație cu turnarea prin injecție atunci când este nevoie de un număr mare. Dar, dacă trebuie doar să specificați câteva piese sau în perioada de prototipare, imprimarea 3D ar putea fi o soluție favorabilă. În schimb, turnarea prin injecție este cea mai potrivită pentru producția de masă, producând mii de piese în succesiune rapidă odată ce matrița a fost creată - chiar dacă poate fi costisitoare de la bun început.

Decizia celei mai bune metode pentru locuința dvs. - imprimare 3D sau turnare prin injecție

Alegerea între imprimarea 3D sau turnarea prin injecție se va reduce la calitățile pe care le cere piesa dumneavoastră. Turnarea prin injecție este mai bună dacă durabilitatea și rezistența contează Dimpotrivă, dacă obiectivul este să puteți proiecta și construi o piesă conform configurațiilor dvs., atunci imprimarea 3D poate fi mai adevărată pentru dvs. În cele din urmă, se rezumă la cazul de utilizare și la scara producției pentru a stabili dacă o metodă are mai mult sens decât alta.

Specificații și performanță: Carcase din plastic imprimate 3D vs turnate prin injecție

Ambele sunt în cele din urmă limitate la aplicațiile cu care pot fi utilizate în ceea ce privește formele și dimensiunile. Deși are limitări în ceea ce privește forma și dimensiunea care pot fi realizate în mod fezabil, imprimarea 3D nu poate crea piese la fel de mari sau complexe precum cele produse prin turnare prin injecție. De asemenea, caracteristicile plasticului utilizat care definesc rezistența și rezistența la instrumente pot fi diferite de la o aplicație (imprimare 3D) la alta (turnare prin injecție), prin urmare alegând materiale specifice bazate pe oricare dintre metode.

Pentru a rezuma comparația imprimării 3D și turnării prin injecție, au fost luate în considerare avantajele și dezavantajele ambelor metode. Care dintre cele două vi se potrivește cel mai bine depinde de cerințele și obiectivele ca producător, în fabricarea carcasei din plastic. Acest lucru vă va ajuta să găsiți un echilibru captivant și izbitor între calitatea, costul și timpul necesar pentru a fi produs, chiar dacă cercetările despre designul pentru fabricație și proprietățile materialelor pot limita ce proces poate realiza în căutarea dvs. de a obține o alegere informată care se potrivește bine cu dvs. are nevoie.