O privire aprofundată asupra construcției și diferitelor aspecte ale prelucrării CNC.
Câți dintre noi se oprește măcar să aprecieze efortul și materialele care merg într-un lucru atât de simplu ca acesta? Ți-a trecut vreodată prin minte aceste lucruri atât de banale, cum sunt fabricate folosind diferite tipuri de mașini? Unul dintre dispozitivele care este foarte esențială în industria de producție și numele dispozitivului ca mașină CNC (Computer Numerical Control). Acest echipament complex este folosit de tehnicieni cu înaltă calificare pentru a produce multe piese și piese. Strunjirea pieselor CNC se potrivește proiectelor de toate gamele, deoarece prelucrează suprafețele externe sau interne ale unui obiect, permițând atât OD
Controlul mașinilor CNC este foarte obișnuit în multe sectoare majore, cum ar fi aerospațial, auto și medical etc. pentru fabricarea diferitelor piese cheie. ne permite mult. Aceste unelte efectuează tăieri (cu o precizie aproape perfectă) mult mai rapid decât este posibil prin utilizarea metodelor de prelucrare manuală asociate cu operatorii umani, atât de mult încât alegerea uneia sau a altei mașini-unelte va depinde în mare măsură de factori precum economia producției. Acest lucru nu numai că economisește timp și resurse companiilor, dar le permite și să producă mai multe piese într-o perioadă de timp semnificativ mai mică.
Iată câteva puncte de care ar trebui să vă amintiți în minte când să planificați prelucrarea CNC, astfel încât oricine dorește piese uimitoare, decât aceste puncte trebuie luate în considerare. Calibrarea, întreținerea mașinii CNC este primordială pentru a feri de erori banale sau dimensiuni greșite. În al doilea rând, frezele selectate 1) trebuie să fie adecvate pentru materialul pe care îl tăiați; Instrumentul adecvat: - Uneltele sunt un factor foarte important pentru a dezvolta un proiect de bună calitate și, în funcție de material, fiecare caracteristică este diferită, așa că alegeți cea potrivită 1. În sfârșit, măsurați totul încă o dată și calculați totul din nou pentru a asigura acuratețea înainte de a tăia panoul cu un ferăstrău sau mitrysuty35. Designul modular al unei piese, trebuie să o confirmăm înainte de tăiere pentru prelucrare CNC completă și precizie ridicată.
Procesul detaliat al prelucrării CNC pentru a se transforma în strungă Procesul de prelucrare CNC implică utilizarea prelucrării cu un strung - un instrument pentru piesele rotative în timp ce acestea sunt tăiate, astfel încât forma lor să fie scobită în ele. Cu toate acestea, atâta timp cât materialul este metal sau plastic (sau orice altă materie semirigidă, dar stabilă), etapa întâi îl fixează pe un strung. Ulterior, este rotit cu o viteză foarte mare odată fixat în locația mașinii. Traseul sculei se mișcă, apoi mătură suprafața fiecărei componente și îndepărtează orice material rămas pentru a crea o formă finală. În ceea ce privește forma, dacă este cu adevărat de bază sau trebuie îndepărtat foarte mult material, acest lucru se va întâmpla de multe ori.
Avantajele strunjirii pieselor de prelucrare CNC Producătorii și industriile din întreaga lume beneficiază semnificativ de strunjirea CNC. Deși principalul avantaj este, desigur, precizia, având în vedere că sunt capabili să mențină o toleranță mult mai strânsă, ceea ce, la rândul său, poate ajuta la menținerea și asigurarea că fiecare parte se va potrivi corect cu conturul principal. Acest lucru reduce probabilitatea erorilor umane sau a oricăror puncte slabe cauzate de rutinele de prelucrare manuală. Viteza este, de asemenea, un factor critic, permițând companiilor să reducă timpii de producție și să stoarce mai multe piese în mai puțin timp. În timp ce un preț de 45,350 USD pentru ceea ce este, în esență, nevoi de producție de volum foarte mic, probabil că va limita utilizarea acestuia la indivizi și constructori cu bugete considerabile ale planului (neavând experiență în tăierea caroseriei compozite, jur că aceasta este ultima glumă non-Metal Conundrum!-- nota ed.), 600 de materiale reprezintă pur și simplu un număr imens de moduri în care aceste densități țintă pot fi îndeplinite.
Concluzie - Deci, strunjirea pieselor de prelucrare CNC se dovedește ca o parte esențială a metodelor moderne de fabricație. Lamele ascuțite permit utilizatorilor să facă tăieturi rapide și curate, ceea ce ar putea economisi bani unei afaceri pe termen lung. De sus, piesele în curs de prelucrare ar trebui verificate periodic pentru cei care vor realiza acest raport de calitate folosind instrumente de măsurare. Strunjirea pieselor de prelucrare CNC este utilizată într-un număr mare de industrii și are multe avantaje distincte care fac această tehnică populară pentru fabricarea pieselor și componentelor complexe din toate industriile.
Oferim soluții personalizate care răspund cerințelor specifice ale clienților. lucrează îndeaproape clienții oferă soluții dincolo de așteptări, fie că producă prototipuri. Serviciile noastre din gama de piese de prelucrare CNC de strunjire permit preluarea proiectelor complexe de la începutul sfârșitului.
satisface cerințele clienților, oferă linii complete de produse cuprind aluminiu, plastic, carcase din plastic, carcase din tablă. Noi piese prelucrate cu precizie CNC articole standard, cum ar fi produse OEM, mai mult. Carcase metalice din plastic utilizate în diverse industrii, inclusiv echipamente electronice, echipamente medicale de construcții mai mult. Ne îndeplinim nevoile, fie că sunt durabile, cu carcasă mică USB USB cu carcasă mare robustă pentru unealtă electrică.
Hongfa Shunda a pus calitatea pe primul loc, transformarea pieselor de prelucrare CNC a produsului, achiziționarea de materii prime, monitorizarea fiecărui proces 100 de inspecție vizuală înainte de ambalare a expedierii. Depunem efort de cel mai înalt nivel pentru a ne asigura că articolul achiziționat este de înaltă calitate.
unități de producție de strunjire a pieselor de prelucrare cnc tehnologie de ultimă oră mașini avansate, permițând realizarea de componente de precizie de înaltă calitate eficiență de precizie de neegalat. Echipa este formată de ingineri cu înaltă experiență, tehnicieni meșteri care au ani de experiență în prelucrarea metalelor. Acordați o atenție deosebită fiecărui detaliu, asigurați-vă că produsul depășește standardele precise de cea mai înaltă calitate.
Copyright © Shenzhen Hongfa Shunda Mold Co., Ltd. Toate drepturile rezervate - Politica de Confidentialitate