Różnica między materiałem ABS i PC

Jak wiadomo, Hongfa Shunda jest producentem różnego rodzaju obudów do urządzeń elektronicznych, a obudowa z tworzywa sztucznego jest głównie używaną obudową do płytek drukowanych, ponieważ jest lekka, tańsza i ma dobrą izolację.

Jako fabryka działająca od 20 lat, Hongfa ma w magazynie ponad setki standardowych obudów z tworzyw sztucznych, ale wszystkie są wykonane z materiału ABS. Na rynku dostępnych jest wiele rodzajów tworzyw sztucznych, najczęściej używanym tworzywem sztucznym jest również materiał PC. Dlaczego w naszej obudowie użyliśmy wyłącznie materiału ABS?

Najpierw przeanalizujmy różnicę między materiałem ABS i PC.

1. ABS

Żywica ABS jest kopolimerem trzech monomerów, akrylonitrylu (A), butadienu (B) i styrenu (S). Wytrzymałość (właściwości butadienu), odporność cieplna i odporność na korozję (doskonałe właściwości akrylonitrylu), wysoka twardość powierzchniowa, dobra odporność chemiczna, a zmieniając stosunek powyższych trzech składników można zmieniać różne właściwości ABS. wydajności, dlatego konstrukcyjne tworzywa ABS mają szerokie zastosowanie. Ciężar właściwy tworzywa ABS: 1.05 g/cm3; Skurcz przy formowaniu: 0.4-0.7%; Temperatura formowania: 200-240 stopni Celsjusza; Warunki suszenia: 80-90 stopni Celsjusza przez 2 godziny.

Charakterystyka ABS:

1). Dobra kompleksowa wydajność, wysoka udarność, stabilność chemiczna i dobre właściwości elektryczne.

2). Ma dobrą spawalność z plexi 372 i może być wykonany z dwukolorowych części z tworzywa sztucznego, a powierzchnia może być chromowana i malowana.

3). Istnieją gatunki o wysokiej odporności na uderzenia, wysokiej odporności na ciepło, ognioodporne, wzmocnione, przezroczyste i inne.

4). Płynność jest nieco gorsza niż HIPS, lepsza niż PMMA, PC itp., A elastyczność jest dobra.

Charakterystyka formowania ABS:

A. Materiał amorficzny, o średniej płynności i dużej absorpcji wilgoci, musi zostać całkowicie wysuszony. Części plastikowe o błyszczących powierzchniach należy podgrzać i suszyć w temperaturze 80-90 stopni przez 3 godziny przez długi czas.

B. Wskazane jest, aby przyjmować wysoką temperaturę materiału i wysoką temperaturę formy, ale jeśli temperatura materiału jest zbyt wysoka, łatwo ulega rozkładowi (temperatura rozkładu wynosi 270 stopni). W przypadku części z tworzyw sztucznych o dużej precyzji temperatura formy powinna wynosić 50-60 stopni, a w przypadku wysokiego połysku i odporności na ciepło. W przypadku części z tworzyw sztucznych temperatura formy powinna wynosić 60-80 stopni.

C. Aby usunąć smugę wody, należy poprawić płynność materiału, zastosować takie metody, jak wysoka temperatura materiału, wysoka temperatura formy lub zmiana poziomu wody.

D. W przypadku powstania materiałów żaroodpornych lub trudnopalnych, po 3-7 dniach od produkcji na powierzchni formy pozostaną produkty rozkładu tworzywa sztucznego, co spowoduje połysk powierzchni formy. Formę należy oczyścić na czas, a powierzchnia formy musi zwiększyć położenie wydechu.

2.PC

Nazwa komputera: Poliwęglan Poliwęglan to nowe termoplastyczne tworzywo konstrukcyjne. Poliwęglan charakteryzuje się doskonałymi właściwościami elektroizolacyjnymi i mechanicznymi, zwłaszcza udarnością, dużą wytrzymałością i szerokim zakresem dopuszczalnych temperatur (-100-130℃), dużą przezroczystością (tzw. „przezroczysty metal”), nietoksycznym, łatwym w obróbce i kształt. Może nie tylko zastąpić niektóre metale, ale także szkło, drewno i tak dalej. W ostatnich latach poliwęglan szybko się rozwinął i znalazł szerokie zastosowanie w maszynach, samochodach, samolotach, oprzyrządowaniu, urządzeniach elektrycznych i innych gałęziach przemysłu. Poliwęglan to ogólne określenie klasy związków polimerowych zawierających węglan w łańcuchu cząsteczkowym. Poliwęglan to nowy rodzaj tworzywa termoplastycznego o przezroczystości 90% i nazywany jest przezroczystym metalem. Sztywne i wytrzymałe, o wysokiej odporności na uderzenia, wysokiej stabilności wymiarowej i szerokim zakresie temperatur roboczych, dobrej izolacji i odporności na ciepło oraz nietoksyczne.

Charakterystyka spalania poliwęglanu

Powolne palenie, powoli gaśnie po wyjściu z ognia, płomień jest żółty, a wiązka czarnego dymu węglowego. Plastik po spaleniu topi się, pieni i wydziela specyficzny zapach kwiatów i owoców. Poliwęglan ma ciężar właściwy 1.20, jest przezroczysty i ma lekko żółtawy kolor. Właściwości poliwęglanu: Żywice poliwęglanowe rozwinęły wiele zmodyfikowanych odmian poprzez kopolimeryzację, mieszanie i wzmacnianie. Po zmieszaniu żywicy poliwęglanowej z poliolefiną ma ona wyższą udarność, odporność na wrzącą wodę i odporność na starzenie, niższą lepkość stopu i temperaturę wtrysku, dzięki czemu jest łatwa w obróbce i kształtowaniu. Po zmieszaniu poliwęglanu z żywicą ABS o zawartości 20-40% uzyskuje się doskonałe wszechstronne właściwości. Ma nie tylko wysoką wytrzymałość mechaniczną i odporność cieplną żywicy poliwęglanowej, ale ma także dobrą płynność i łatwą obróbkę ABS. , wskaźniki wydajności mieszczą się głównie pomiędzy poliwęglanem a ABS.

Zatem różnica między ABS i PC:

1. Różne funkcje

Wyjątkową cechą abs jest to, że powierzchnia może być galwanizowana, powlekana próżniowo, drukowana, malowana i malowana,

PC to najlepiej odporna na uderzenia odmiana tworzywa sztucznego. Wadą jest to, że produkt jest łatwy do pękania i ma niską wytrzymałość zmęczeniową.

2. Różne materiały

PC to tworzywo konstrukcyjne o wysokiej cenie, ale ma zalety takie jak przezroczystość, wysoką odporność na uderzenia, odporność na wysoką temperaturę i wysoką dokładność wymiarową, ale ma także wady związane z trudnym formowaniem i silnymi naprężeniami wewnętrznymi. Stosowane głównie w oświetleniu urządzeń gospodarstwa domowego i innych gałęziach przemysłu.

ABS należy do zwykłych tworzyw sztucznych i charakteryzuje się łatwym formowaniem i obróbką końcową. Stosowany głównie do produktów łupinowych.

3. Różne zalety

PC ma dobrą przezroczystość, doskonałe wszechstronne właściwości, wysoką wytrzymałość mechaniczną, dobrą wytrzymałość, dobrą odporność na ciepło i warunki atmosferyczne, wysoką stabilność wymiarową, łatwe barwienie i niską absorpcję wody.

ABS ma wysoką wytrzymałość mechaniczną i dobre kompleksowe właściwości „wytrzymałości, wytrzymałości i stali”. ABS łatwo wchłania wilgoć, ma niski skurcz (0.60%), stabilne wymiary, jest łatwy w formowaniu i przetwarzaniu i jest szeroko stosowany.

Weź więc pod uwagę zastosowanie, charakterystykę i koszt, Hongfa wybiera materiał ABS jako nasz głównie materiał na obudowy z tworzyw sztucznych. Ale jeśli chcesz użyć materiału PC, możemy również zmienić materiał zgodnie z wymaganiami.