Formowanie za pomocą iniekcji (w zasadzie) to proces, w którym ciekły plastik jest wpychany do formy (aby stworzyć kształty). Forma to puste miejsce, przez które materiał plastikowy może przepływać, aby uzyskać swój kształt. Gdy forma jest na miejscu, topiony plastik pozostaje do ochłodzenia. Plastik staje się twardy na tyle, aby móc zostać wykształcony jak blanka po ochłodzeniu. Możemy produkować proste plastikowe zabawki dla dzieci i skomplikowane narzędzia chirurgiczne dla lekarzy.
Materiały plastikowe w użyciu:
Plastyki do formowania za pomocą iniekcji. Plastyki występują w różnych kształtach, rozmiarach, składach i właściwościach. Każdy rodzaj plastiku ma swoje cechy i korzyści. Oto kilka z nich:
Polyetylen (PE) jest jednym z najczęściej używanych plastików i znajduje zastosowanie w szerokim spektrum produktów. Widzisz go w workach plastikowych i kartonach mlecznych. Kawuczka wulkanizowana jest giętka, wspiera ciężary oraz jest odporna na większość chemikaliów, które niszczą inne materiały.
Polistyren (PS): Lekkiego, bardzo sztywnego rodzaju plastiku. Zwykle stosowany do opakowań, takich jak pudełka lub pojemniki oraz produktów jednorazowych. Możesz go kształcić w szerokim zakresie, a ponadto jest przezroczysty, co oznacza: możesz przez niego patrzeć.
ABS (Akrylonitryl-butadien-styren): Ten abs plastikowe pudło wtryskowe jest mocnym i wytrzymały plastikiem, który jest również używany w wielu zastosowaniach samochodowych, inaczej mówiąc, znajduje się w samochodzie. Jest odporny na uderzenia, co oznacza, że nie złamie się, jeśli dostanie cios, więc dobrze radzi sobie z temperaturą. Ma również doskonałe właściwości mechaniczne, co czyni go idealnym i cennym w wielu zastosowaniach.
Polypropylene (PP): Inny wszechstronny, uniwersalny plastik stosowany we wszystkim, od codziennych przedmiotów po narzędzia medyczne. Lekki wagi, łatwo przenośny i odporny na wiele substancji chemicznych, co oznacza, że nie będzie łatwo uszkodzony. Jest również wysoko dostosowywalny do różnych kształtów.
Jak wybrać odpowiedni plastik do wtrysku?
Kilka ważnych czynników wymaga uwagi podczas wybierania plastiku do wtrysku꞉
Plastik musi być silny. Musi wykonywać zadanie, na które jest przeznaczony. Na przykład zabawka, z którą bawią się dzieci, musi być bardzo solidna. Musi przetrwać brutalne użycie bez pęknięcia.
Odporność chemiczna: Gdzie produkt kontaktuje się z chemikaliami, jak w przypadku środków czystości lub pojemników na jedzenie, jest kluczowe, aby plastik nie uległ uszkodzeniu ani zniszczeniu przez działanie tych chemikaliów.
Odporność na temperaturę: Niektóre plastikowa obudowa zewnętrzna produkty mogą być wykorzystywane w warunkach wysokich temperatur lub w regionach o niskich temperaturach. Zatem plastik będzie musiał wytrzymać te temperatury bez uszkodzeń lub deformacji.
Wygląd: Plastik nie tylko musi być funkcjonalny, ale może również wymagać określonego wyglądu w zależności od celu użytkowania. Może na przykład być potrzebny produkcyjnie przezroczysty, aby można było zobaczyć, co jest w środku, podczas gdy inne elementy mogą wymagać kolorowania dla pewnych rozwiązań projektowych.
Inne Czynniki Do Rozważenia
Podczas wybierania plastiku musimy również uwzględnić:
Koszt: Koszt niektórych rodzajów plastików różni się. Niektóre są śliskie, podczas gdy inne mogą być bardzo drogie. Pracując z plastikiem i podejmując decyzję, należy pamiętać, ile będzie kosztował plastik.
Wymagania produkcyjne: Niektóre plastiki wymagają specjalnych rodzajów maszyn lub metod, aby prawidłowo je ukształtować. Może to utrudnić cały proces i sprawić, że będzie droższy.
Wpływ na środowisko: Trzeba również wziąć pod uwagę, jak obudowa iniekcyjna z plastiku wpływa na środowisko. Nie wszystkie plastiki są tworzone równie dobrze. Podczas gdy niektóre plastiki są gorsze dla natury niż inne.
Zalety i wady różnych rodzajów plastików
Istnieje wiele rodzajów plastików do formowania przez wtrysk z unikalnymi zaletami i ograniczeniami. Pamiętaj o tych ważnych punktach:
Polyetylen (PE): PE jest tanim, łatwo kształtuje się i dobrze odpiera chemikalia.
CEC-M4 (inny typ): Ma dużą wytrzymałość dielektryczną, ale słabnie w obliczu wysokich temperatur i jest słabszy niż inne plastiki.
Polistyren (PS): Ten plastik jest przejrzysty i tani. Poradzi sobie dość dobrze z uderzeniami. Jednak nie odpiera wilgoci dobrze i ma problemy w bardzo zimnej pogodzie. Te ograniczenia ograniczają jego zastosowania.
Akrilonitryl Butadien Stiren (ABS): ABS oferuje wiele zalet, takich jak duża wytrzymałość i dobra odporność na temperatura. Wykonanie końcowe jest również eleganckie. Jego koszt może być wyższy niż w innych opcjach i blaknie pod wpływem promieni UV.
Polypropylene (PP): PP jest tanie i dobrze odpiera chemikalnie. Ponadto wytrzymuje zmęczenie mechaniczne.