En dybdegående studie av konstruksjonen og ulike aspekter av CNC-masking.
Hvor mange av oss slutter faktisk å verdsette innsatsen og materialene som går til noe så enkelt som dette? Har du noen gang tenkt på hvordan disse tingene, som er så vanlige, fremstilles ved hjelp av ulike typer maskiner? En av enhetene som er veldig viktig i produksjonsnæringen heter CNC (Computer Numerical Control) -maskin. Dette komplekse stykket utstyr brukes av høytt kompetente teknikere for å produsere mange deler og stykker. CNC-skriving passer for prosjekter av alle størrelser, da den bearbeider de eksterne eller interne overflatene av et objekt, og tillater både Y.D.
Styring av CNC-maskiner er veldig vanlig i mange store sektorer som luft- og romfart, bilindustri og medisinsk o.l. for produksjon av ulike nøkkelkomponenter. Hvorfor blir CNC-maskinert deler produsert på denne måten? Det viser seg at en betydelig del av dette er gammel nyhet, og storstilt produksjon gir oss mye. Disse verktøyene utfører skjæringer (i nesten perfekt nøyaktighet) mye raskere enn det som er mulig ved å bruke manuelle maskineringmetoder forbundet med menneskelige operatører, så mye at valg mellom én eller annen maskinverktøy i stor grad vil avhenge av faktorer som produktionsøkonomi. Ikke bare sparet selskapene tid og ressurser, men det gjør også at de kan produsere flere deler i betraktelig mindre totalt tidsbruk.
Her er noen punkter du bør huske på når du planlegger for CNC-skriving, sånn at hvis noen ønsker fantastiske deler, må disse punktene noteres. Kalibrering og vedlikehold av CNC-maskinen er primært for å unngå trivielle feil eller feil dimensjoner. Andre, de valgte skjærverktøyene 1) må være passende for materialet du skjærer; Riktig verktøy: Verktøy er et veldig viktig faktor for å oppnå gode kvalitetsprosjekter, og etter materialets egenskaper er hver ulik, så velg det riktige. Til slutt, mål alt en gang til og regn ut alt igjen for å sikre nøyaktighet før du skjærer i panel med en jig saw eller miterysuty35. Modulært design av en del, vi må bekrefte dette før skjæring for fullstendig CNC-skriving og høy nøyaktighet.
Detaljert prosess for CNC-skriving for å omgjøre til skrivebank. CNC-skriveprosessen involverer bruk av en skrivebank - et verktøy som roterer deler mens de skjeres slik at deres form hules ut i dem. Likevel, så lenge materialet er metall eller plast (eller ethvert annet halvstiftig men stabil stoff), er første fase å feste det til en skrivebank. Deretter roteres det med veldig høy hastighet når det er festet i maskinens posisjon. Verktøybanen beveger seg deretter og sveper over flaten på hver komponent og fjerner alle materialer som er igjen for å oppnå den endelige formen. Hvilken form det er, hvis den er virkelig enkel eller mye materiale må fjernes, vil dette måtte skje mange ganger.
CNC-skriving av deler gir fordeler. Produksjonsbedrifter og industrier over hele verden nyter betydelige fordele av CNC Skriving. Selv om den hovedsakelige fordelen selvsagt er nøyaktighet, ettersom de kan oppnå mye strammere toleranser, noe som igjen kan hjelpe med å vedlikeholde og forsikre at hver enkelt del passer riktig sammen med hovedoppsettet. Dette reduserer sannsynligheten for menneskelige feil eller svakheter forårsaket av håndverksskriveroutiner. Fart er også en kritisk driver, som lar bedrifter redusere produksjonsleadtider og produsere flere deler i mindre tid. Mens en pris på $45,350 for det som egentlig er veldig lav volumproduksjon vil sannsynligvis begrense brukene til individer og byggere med betydelige planbudsjetter (har ingen erfaring med å skjære sammensatte karosser selv, jeg lover det er den siste ikke-Metal Conundrum vitsen!--redaktørs notis), representerer 600 materialer enkelt og greit et enormt antall måter å oppnå de ønskede tetthetsnivåene på.
Konklusjon - Således viser CNC-maskinering av deler ved dreining seg å være en viktig del av moderne produksjonsmetoder. De skarpe knivene lar brukere gjøre raskt og rene skjæringer, noe som potensielt kan spare et bedrift pengar på sikt. Fra toppen bør delemner som maskineres kontrolleres periodisk av dem som skal produsere denne kvalitetsrapporten ved hjelp av måleinstrumenter. CNC-maskinering av deler brukes i et stort antall industrier og har mange tydelige fordeler som gjør at denne teknikken er populær for å produsere komplekse deler og komponenter tross industrien.
Vi tilbyr tilpassede løsninger som møter kundenes spesifikke krav. Vi jobber tett sammen med kunder for å tilby løsninger som går ut over forventningene, uansett om det er produksjon eller prototypering. Vår rekkevidde av tjenester innen snurrende CNC-maskinertsdel lar oss ta komplekse prosjekter fra begynnelsen til slutten.
opfyller kravene fra kundene, tilbyr fullstendige produktlinjer som omfatter aluminium, plast, plastkasser, arkmetallhus. Vi tilbyr CNC-nøyaktig maskinerte deler og standardartikler som OEM-produkter, og mer. Plast- og metalkasser brukes i ulike industrier og anvendelser, inkludert elektronisk utstyr, byggindustri og medisinsk utstyr og mer. Vi oppfyller behovene, uansett om det er et bestandig, lite hull for USB eller et stort, robust hull for en kraftverktøy.
Hongfa Shunda setter kvalitet på første plass, uansett om det handler om CNC-maskinertsdel eller produkt. Vi kjøper råmaterialer og overvåker hver prosess med 100 % visuell inspeksjon før levering og pakking. Vi gjør største innsats for å sikre at varen du kjøper er kvalifisert og av høy kvalitet.
produksjonsanlegg for CNC-maskinert deler med fremgangende teknologi og avansert maskineri, noe som gjør det mulig å lage høykvalitets presisjonskomponenter med uslagbar presisjon og effektivitet. Laget består av høygrads erfarna ingeniører, teknikere og håndverkere som har flere år med erfaring og ekspertise innen metallbearbeiding. Vi legger stor vekt på hver eneste detalj for å sikre at produktet overstiger de høyeste kvalitets- og nøyaktighetsstandardene.
Copyright © Shenzhen Hongfa Shunda Mould Co., Ltd. All Rights Reserved - Personvernerklæring