Een diepgaand inzicht in de constructie en verschillende aspecten van CNC-machinering.
Hoeveel van ons stopt er zelfs even om de inspanning en materialen te waarderen die in iets zo eenvoudigs als dit gaan? Is het je ooit opgevallen hoe deze dingen, die zo alledaags zijn, worden gemaakt met verschillende soorten machines? Een van de apparaten die zeer essentieel is in de productie-industrie heet CNC (Computer Numerical Control) machine. Dit complexe apparaat wordt gebruikt door hooggeschoolden technici om veel onderdelen en stukken te produceren. CNC draaien van onderdelen komt goed van pas voor alle soorten projecten omdat het de externe of interne oppervlakken van een object bewerkt, zowel O.D.
Besturing van CNC-machines is zeer gangbaar in veel grote sectoren zoals luchtvaart, automobiel en medisch etc. voor de productie van verschillende sleutelonderdelen. Waarom komen CNC-gemachinede onderdelen uit? Het blijkt dat een aanzienlijk deel hiervan oude nieuws is, en massa-productie biedt ons veel mogelijkheden. Deze gereedschappen voeren de snijbewerkingen uit (met bijna perfecte nauwkeurigheid) veel sneller dan haalbaar is met handmatige machinering methoden die worden gebruikt door menselijke operateurs, zodanig dat het kiezen tussen één of ander machinegereedschap grotendeels afhangt van factoren zoals de economie van de productie. Niet alleen bespaart dit bedrijven tijd en middelen, maar het stelt hen ook in staat om meer onderdelen te produceren in een significatief kortere totale tijdsduur.
Hier zijn enkele punten waar je rekening mee moet houden bij het plannen van CNC-snijden, zodat iedereen die geweldige onderdelen wil, deze punten in acht moet nemen. De kalibratie en onderhoud van de CNC-machine is primair om te voorkomen dat er onbenullige fouten of verkeerde afmetingen ontstaan. Ten tweede moeten de gekozen snijters 1) geschikt zijn voor het materiaal dat je snijdt; Juist gereedschap: Gereedschap is een zeer belangrijke factor om een goed kwaliteitsproject te ontwikkelen en per materiaal zijn de kenmerken verschillend, dus kies het juiste. Tot slot, meet alles nog een keer na en bereken het opnieuw om nauwkeurigheid te garanderen voordat je in het paneel snijdt met een jigsaw of miterysusty35. Het modulaire ontwerp van een onderdeel, dat moeten we bevestigen voordat we gaan snijden voor volledig CNC-machinering en hoge precisie.
Uitgebreid proces van CNC-machinering om te veranderen in draaibank. Het CNC-machinering proces met een draaibank - een instrument dat onderdelen roteert terwijl ze worden gesneden, zodat hun vorm wordt uitgehold. Echter, zolang het materiaal metaal of plastic is (of enig ander half-veerkrachtig maar stabiel materiaal), is stap één het vastzetten ervan aan de draaibank. Vervolgens wordt het, nadat het vastzit in de machinelocatie, op zeer hoge snelheid gedraaid. Het werkveld beweegt dan over het oppervlak van elk onderdeel en verwijdert alle overbodige materialen om een eindvorm te creëren. In termen van vorm, als deze erg eenvoudig is of er veel materiaal moet worden verwijderd, zal dit vele keren moeten gebeuren.
CNC draaien biedt voordelen voor onderdelen. Fabrikanten en bedrijven over de hele wereld profiteren aanzienlijk van CNC-draaien. Hoewel het belangrijkste voordeel natuurlijk precisie is, aangezien ze veel strakkere toleranties kunnen behouden, wat op zijn beurt kan helpen om te waarborgen dat elk onderdeel correct past bij de masteroutline. Dit vermindert de kans op menselijke fouten of zwaktes veroorzaakt door handmatig machineren. Snelheid is ook een cruciale drijvende kracht, waardoor bedrijven productieleadtijden kunnen verlagen en meer onderdelen in minder tijd kunnen produceren. Terwijl een prijs van $45.350 voor wat essentieel zeer lage productiebehoeften zijn, waarschijnlijk de gebruikstoepassingen beperkt tot individuen en bouwers met aanzienlijke budgetplannen (geen ervaring met snijden van compositielichaamwerk zelf, ik zweer dat dat de laatste non-Metal Conundrum grap is!-- red.), representeren 600 materialen eenvoudigweg een enorm aantal manieren waarop die doelstellingen voor dichtheid bereikt kunnen worden.
Conclusie - Dus, CNC Machined Parts Turning blijkt een essentiële onderdeel van moderne productiemethoden. De scherpe messen laten gebruikers snel en schoon snijden, wat uiteindelijk een bedrijf op de lange termijn geld kan besparen. Tijdens het proces dienen de onderdelen regelmatig te worden gecontroleerd door middel van meetinstrumenten om de kwaliteit te garanderen. CNC Machined Parts Turning wordt gebruikt in een groot aantal industrieën en biedt vele unieke voordelen die deze techniek populair maken voor het vervaardigen van complexe onderdelen en componenten in verschillende sectoren.
We bieden op maat gemaakte oplossingen die specifieke eisen van klanten voldoen. We werken nauw samen met klanten om oplossingen te bieden die hun verwachtingen overtreffen, of het gaat om productie of prototypen. Onze diensten in verband met draaien en CNC-machinedelen laten toe om complexe projecten van begin tot einde uit te voeren.
voldoen aan klanteneisen, bieden volledige productlijnen die bestaan uit aluminium, plastic, plastic kastjes, bladmateriaalhuizen. Wij CNC-nauwkeurig geproduceerde onderdelen en standaarditems zoals OEM-producten, en meer. Plastic en metalen kastjes worden gebruikt in diverse industrieën, waaronder elektronische apparatuur, bouw- en medische apparatuur en meer. Wij voldoen aan de behoeften, of het nu gaat om een robuust, klein USB-huisje of een groot, stevig huisje voor een elektrisch gereedschap.
Hongfa Shunda zet kwaliteit op de eerste plaats, vanaf het moment dat de CNC-draai-deelproducten ontstaan, inclusief het aankopen van grondstoffen, controle van elk proces en een 100% visuele inspectie voor verzending en verpakkingsdoeleinden. We doen de grootst mogelijke moeite om ervoor te zorgen dat het artikel dat de klant koopt, van hoge kwaliteit is.
productiefaciliteiten die CNC-machinedelen produceren met baanbrekende technologie en geavanceerde machinerie, waardoor het maken van hoogwaardige precisiedelen met ongeëvenaarde nauwkeurigheid en efficiëntie mogelijk is. Het team bestaat uit hoogervaren ingenieurs, technici en vaklieden die jarenlange ervaring en expertise in de metaalbewerking bezitten. Wij letten nauwlettend op elk detail om er zeker van te zijn dat het product de hoogste kwaliteit- en precisienormen overtreft.
Copyright © Shenzhen Hongfa Shunda Mould Co., Ltd. All Rights Reserved - Privacybeleid