ABSとPC素材の違い

時間：2023-12-07

知られているように、宏発順達は電子機器用のエンクロージャのメーカーであり、プラスチック製のエンクロージャは軽量、低コスト、優れた絶縁性を備えているため、主にPCB用のハウジングに使用されています。

20年の工場として、Hongfaは選択可能な標準プラスチックエンクロージャを数百種類以上在庫していますが、それらはすべてABS素材を使用しています。市場にはさまざまな種類のプラスチック素材があり、PC素材も最もよく使用されているプラスチックです。なぜケースにはABS素材のみを使用しましたか？

まずはABS素材とPC素材の違いを見ていきましょう。

1. ABS

ABS樹脂は、アクリロニトリル(A)、ブタジエン(B)、スチレン(S)の1.05つのモノマーの共重合体です。強度（ブタジエンの特性）、耐熱性・耐食性（アクリロニトリルの優れた特性）、表面硬度が高く、耐薬品性が良好であり、上記3成分の比率を変えることでABSの様々な特性を変えることができます。 ABS樹脂の比重：0.4g/cm0.7、ABS樹脂の比重：200g/cm240。成形収縮率：80～90％。成形温度：2〜XNUMX℃。乾燥条件：XNUMX～XNUMX℃、XNUMX時間。

ABSの特徴:

1)。優れた総合性能、高い衝撃強度、化学的安定性、優れた電気的特性。

2)。 372プレキシガラスとの溶接性が良く、XNUMX色のプラスチック部品を作ることができ、表面にクロムメッキや塗装も可能です。

3)。高耐衝撃性、高耐熱性、難燃性、強化性、透明性などのグレードがございます。

4)。流動性はHIPSより若干劣りますが、PMMA、PC等よりは優れており、柔軟性は良好です。

ABSの成形特性：

ａ．中程度の流動性と高い吸湿性を備えた非晶質材料は、完全に乾燥する必要があります。光沢のある表面を持つプラスチック部品は、80 ～ 90 度で 3 時間、長時間予熱して乾燥させる必要があります。

b.材料温度、金型温度は高くすることが望ましいですが、材料温度が高すぎると分解しやすくなります（分解温度は270度）。高精度のプラスチック部品の場合、金型温度は50〜60度、高光沢と耐熱性を求めるプラスチック部品の場合、金型温度は60〜80度が必要です。

c.水スジを解決するには、材料の流動性を改善したり、材料温度を高くしたり、金型温度を高くしたり、水位を変えるなどの方法を採る必要があります。

d.耐熱性や難燃性の材料を成形した場合、製造後3～7日経過するとプラスチックの分解生成物が金型表面に残り、金型表面がテカリます。金型を適時に清掃する必要があり、金型の表面の排気位置を高める必要があります。

2 PC

PC名：ポリカーボネートポリカーボネートは新しい熱可塑性エンジニアリングプラスチックです。ポリカーボネートは、優れた電気絶縁性と機械的特性、特に耐衝撃性、高い靭性、広い許容温度範囲（-100～130℃）、高い透明性（「透明な金属」として知られています）、無毒で加工が容易です。そして形を整える。一部の金属を置き換えるだけでなく、ガラス、木材なども置き換えることができます。近年、ポリカーボネートは急速に発展し、機械、自動車、航空機、計器、家電などの産業で広く使用されています。ポリカーボネートとは、分子鎖中にカーボネートを含む高分子化合物の総称です。ポリカーボネートは透明度90％の新しいタイプの熱可塑性プラスチックで、透明な金属として知られています。硬くて丈夫で、耐衝撃性が高く、寸法安定性が高く、使用温度範囲が広く、絶縁性と耐熱性に優れ、毒性がありません。

ポリカーボネートの燃焼特性

ゆっくりと燃え、火から離れた後ゆっくりと消え、炎は黄色で、黒い煙はカーボンビームです。燃焼後、プラスチックは溶けて泡立ち、花や果物の特別な香りを放ちます。ポリカーボネートは比重1.20で透明で、色はやや黄色がかっています。ポリカーボネートの特性: ポリカーボネート樹脂は、共重合、ブレンド、強化によって多くの改良品種が開発されています。ポリカーボネート樹脂をポリオレフィンとブレンドすると、衝撃靱性、耐沸騰水性、耐老化性が向上し、溶融粘度や射出温度が低くなり、加工や成形が容易になります。ポリカーボネートをこの ABS 樹脂と 20 ～ 40% ブレンドすると、優れた総合特性が得られます。ポリカーボネート樹脂の高い機械的強度や耐熱性を備えているだけでなく、ABSのような流動性が良く加工しやすいという特徴も併せ持っています。、性能指標は主にポリカーボネートと ABS の間です。

ABSとPCの違いは次のとおりです。

1.さまざまな機能

ABSの優れた点は、表面に電気メッキ、真空コーティング、印刷、塗装、塗装ができることです。

PC は、最も優れた耐衝撃性プラスチックの一種です。欠点は割れやすく疲労強度が低いことです。

2.さまざまな素材

PCはエンジニアリングプラスチックの一種で高価ですが、透明性、耐衝撃性、耐高温性、寸法精度が高いなどの利点を持っていますが、成形が難しく、内部応力が強いという弱点もあります。主に家電照明やその他の産業で使用されます。

ABSは一般的なプラスチックに属し、成形や後加工が容易な特徴を持っています。主にシェル製品に使用されます。

3. さまざまな利点

PCは、優れた透明性、優れた総合特性、高い機械的強度、良好な靱性、良好な耐熱性および耐候性、高い寸法安定性、容易な着色、および低吸水性を備えています。

ABSは機械的強度が高く、「靭性、靱性、鋼性」の優れた総合特性を備えています。 ABSは吸湿しやすく、収縮率が低く(0.60%)、寸法が安定し、成形・加工が容易なため、広く使用されています。

したがって、用途、特性、コストを考慮して、Hongfaはプラスチックエンクロージャの主な材料としてABS材料を選択します。しかし、PC材料を使用したい場合は、必要に応じて材料を変更することもできます。

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