I componenti metallici che trovano impiego in grandi quantità nell'industria e nella vita quotidiana possono essere realizzati utilizzando un modello di stampo permanente in un processo denominato pressofusione di alluminio. È fondamentale sapere che questa procedura inizia con la fusione dell'alluminio fino a quando non è circa liquido come l'acqua. Questo alluminio fuso viene quindi pressato in una forma personalizzata, nota come stampo. Lo stampo è composto da due pezzi di acciaio che si incastrano perfettamente, per fornire il contorno della parte.
Come avviene il processo?
Formazione dello stampo: la fase iniziale del processo di pressofusione dell'alluminio prevede la realizzazione dello stampo. Prendono due pezzi di acciaio e li modellano esattamente con gli angoli giusti. Si assicurano che una volta che l'alluminio è fuso e versato nello stampo, riempirà tutti i dettagli e creerà la parte desiderata. Questo è molto importante perché l'aspetto finale della parte dipende dallo stampo.
FUSIONE DELL'ALLUMINIO – Dopodiché, l'alluminio deve essere riscaldato. I lavoratori lanciano l'alluminio verso un camino. La temperatura fonde completamente l'alluminio. Viene quindi spostato in un'altra fornace dopo la fusione. Ciò garantisce che l'alluminio rimanga caldo e pronto per essere utilizzato.
Riempimento dell'alluminio: una volta preparato l'alluminio, il passo successivo è riempirlo nello stampo. L'alluminio liquido viene forzato ad alta pressione nello stampo. Questa pressione è estremamente essenziale in quanto costringe l'alluminio a riempire ogni angolo e fessura dello stampo. Quando l'alluminio riempie completamente lo stampo, assume la forma esatta richiesta, quindi il pezzo finale è altamente dettagliato e preciso.
Raffreddamento, subito dopo che l'alluminio entra nella cavità dello stampo, si raffredda. L'alluminio liquido si raffredda e si solidifica. Quando si solidifica, è estremamente potente e può essere utilizzato.
Dopo che l'alluminio si è solidificato, il involucri in alluminio estruso lo stampo si apre, quindi si rimuove la parte. Questo è il momento in cui la nuova parte viene rimossa. A volte ci sono anche parti extra che non obbediscono, quindi i lavoratori le taglieranno via. Puliscono anche la sezione per assicurarsi che sia esteticamente gradevole e pronta per l'uso.
Importanza della pressofusione di alluminio
La pressofusione di alluminio svolge un ruolo fondamentale nella produzione di un'ampia gamma di prodotti. Questo processo consente ai produttori di produrre componenti robusti ma leggeri. Le macchine utilizzate per farlo custodia in fusione di alluminio processo sono implementati in modo molto preciso. Producono ogni singola parte con tale accuratezza, in modo che i componenti alla fine si adattino insieme e funzionino correttamente. Ciò consente a queste parti di essere utilizzate in una varietà di applicazioni, dai veicoli all'aerospaziale all'elettronica.
Dove utilizziamo parti pressofuse
Ci sono diversi settori che dipendono dalla pressofusione di alluminio. Prendiamo ad esempio la pressofusione di alluminio nel settore automobilistico; con la pressofusione di alluminio, possono essere prodotti componenti automobilistici significativi come i blocchi motore (la parte principale di un motore di automobile). Una di queste applicazioni nel settore aerospaziale è la produzione di parti critiche per aeroplani che aiutano gli aeromobili a volare in sicurezza. La pressofusione di alluminio è utilizzata nel settore elettronico per produrre alloggiamenti e custodie per proteggere computer e smartphone.
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