Procesamento en fábrica de chapa metálica
A fabricación de chapa metálica é un dos principais negocios de Hongfa. En comparación coa caixa de plástico ou caixa de aluminio extruído, ten unha gran vantaxe.
Segundo Wikipedia, "A chapa metálica utilízase en carrocerías de coches e camións (camión), fuselaxes e ás de avións, mesas de hospitais, tellados de edificios (arquitectura) e moitas máis aplicacións.
O seguinte é un debate sobre como se procesa a chapa metálica nunha fábrica.
1. Blanking: Existen varias técnicas de blanking, na súa maioría utilizando punzón CNC e corte con láser, dependendo dos variados debuxos. Comecemos a deixar en branco cada un á vez.
En primeiro lugar, o bordo da peza de traballo procesada polo punzón NC pode desenvolver grandes rebabas.
En segundo lugar, a natureza plana da área de procesamento con láser fai que sexa ideal para procesar compoñentes de traballo de forma única. Despois do corte, teña en conta que fornecer bordos, esquinas e rebabas a moenda adecuada para facilitar o posicionamento durante o dobrado e garantir a coherencia no tamaño do produto no mesmo lote.
2. Introduza o proceso posterior despois do baleiro. Os procesos utilizados para tratar diferentes compoñentes de chapa metálica varían. Dobrado, remachado, soldadura por puntos e outros procedementos son exemplos.
R. Durante o remachado por prensa, asegúrese de que a superficie do cravo e o compoñente de chapa metálica estean a ras e elixe a matriz segundo a altura e o tamaño do cravo.
B. Dobra: en función do tamaño do material de dobrado necesario no debuxo, escolla a ferramenta de dobra e a ranura de dobra co grosor correspondente.
C. Soldadura por puntos: para garantir unha soldadura sólida, a soldadura por golpe debe realizarse na unión entre a peza de traballo e a peza de traballo, e a posición de soldadura tamén debe ser precisa.
Centrarse en A de acordo coa técnica de procesado. Para evitar interferencias despois do procesado noutros procesos, e o procesamento seguinte non se pode rematar, as pezas con casco convexo e diferenza de segmentos deben procesarse primeiro coa matriz.
Preste atención ao seguinte, segundo o proceso de procesamento:
R. Para evitar interferencias despois do procesado noutros procesos, nos que non se pode rematar o seguinte procesado, as pezas con casco convexo e diferenza de segmentos deben procesarse primeiro coa matriz.
B. Primeiro debes decidir a orde de flexión. De dentro a fóra, de pequeno a enorme, e de especial a común son as regras xerais. 3. As pezas de chapa metálica terán cicatrices de soldadura na súa superficie despois da soldadura por puntos; estas cicatrices deben eliminarse cun moedor.
3. Despois de completar o proceso de dobrado e remachado, a peza de traballo entrará no proceso de remachado. Segundo o proceso de montaxe e embalaxe.
Preste atención ao seguinte de acordo co procedemento de tramitación:
R. Para evitar interferencias despois do procesado noutros procesos, nos que non se pode rematar o seguinte procesado, as pezas con casco convexo e diferenza de segmentos deben procesarse primeiro coa matriz.
B. Primeiro debes decidir a orde de flexión. De dentro a fóra, de pequeno a enorme, e de especial a común son as regras xerais.
D. As pezas de chapa metálica terán cicatrices de soldadura na súa superficie despois da soldadura por puntos; estas cicatrices deben eliminarse cun moedor.