La différence entre le matériau ABS et PC

Comme on le sait, Hongfa Shunda est un fabricant de types de boîtiers pour appareils électroniques, et le boîtier en plastique est le boîtier principalement utilisé pour les PCB, car il est léger, moins coûteux et bonne isolation.

En tant qu'usine depuis 20 ans, Hongfa a plus de centaines de boîtiers en plastique standard en stock, mais tous sont utilisés en matériau ABS. Il existe de nombreux types de matières plastiques sur le marché, le matériau PC est également le plastique le plus utilisé. Pourquoi nous avons utilisé uniquement du matériel ABS pour notre boîtier ?

Étudions d’abord la différence entre les matériaux ABS et PC.

1. ABS

La résine ABS est un copolymère de trois monomères, l'acrylonitrile (A), le butadiène (B) et le styrène (S). Résistance (propriétés du butadiène), résistance à la chaleur et à la corrosion (excellentes propriétés de l'acrylonitrile), dureté de surface élevée, bonne résistance chimique et en modifiant le rapport des trois composants ci-dessus, diverses propriétés de l'ABS peuvent être modifiées. performances, de sorte que les plastiques techniques ABS ont un large éventail d'utilisations. Gravité spécifique du plastique ABS : 1.05 g/cm3 ; Retrait au moulage : 0.4 à 0.7 % ; Température de moulage : 200-240 degrés Celsius ; Conditions de séchage : 80-90 degrés Celsius pendant 2 heures.

Caractéristique de l'ABS :

1). Bonnes performances globales, haute résistance aux chocs, stabilité chimique et bonnes propriétés électriques.

2). Il a une bonne soudabilité avec le plexiglas 372 et peut être transformé en pièces en plastique bicolores, et la surface peut être chromée et peinte.

3). Il existe des qualités à haute résistance aux chocs, à haute résistance à la chaleur, ignifuges, renforcées, transparentes et autres.

4). La fluidité est un peu moins bonne que HIPS, meilleure que PMMA, PC, etc., et la flexibilité est bonne.

Caractéristiques de moulage de l'ABS :

un. Les matériaux amorphes, de fluidité moyenne et d'absorption d'humidité élevée, doivent être complètement séchés. Les pièces en plastique aux surfaces brillantes doivent être préchauffées et séchées à 80-90 degrés pendant 3 heures pendant une longue période.

b. Il est conseillé de prendre une température élevée du matériau et une température élevée du moule, mais si la température du matériau est trop élevée, il est facile de se décomposer (la température de décomposition est de 270 degrés). Pour les pièces en plastique de haute précision, la température du moule doit être de 50 à 60 degrés, et pour une brillance et une résistance à la chaleur élevées. Pour les pièces en plastique, la température du moule doit être de 60 à 80 degrés.

c. Pour résoudre les traces d'eau, il est nécessaire d'améliorer la fluidité du matériau, d'adopter des méthodes telles qu'une température élevée du matériau, une température élevée du moule ou une modification du niveau d'eau.

d. Si des matériaux résistants à la chaleur ou ignifuges sont formés, des produits de décomposition du plastique resteront à la surface du moule après 3 à 7 jours de production, ce qui fera briller la surface du moule. Le moule doit être nettoyé à temps et la surface du moule doit augmenter la position d'échappement.

2. PC

Nom du PC : Polycarbonate Le polycarbonate est un nouveau plastique technique thermoplastique. Le polycarbonate possède d'excellentes propriétés d'isolation électrique et propriétés mécaniques, notamment une résistance aux chocs, une ténacité élevée et une large plage de températures admissibles (- 100-130 ℃), une transparence élevée (connue sous le nom de « métal transparent »), non toxique, facile à traiter. et la forme. Il peut non seulement remplacer certains métaux, mais également le verre, le bois, etc. Ces dernières années, le polycarbonate s'est développé rapidement et a été largement utilisé dans les machines, les automobiles, les avions, les instruments, les appareils électriques et d'autres industries. Le polycarbonate est un terme général désignant une classe de composés polymères contenant du carbonate dans la chaîne moléculaire. Le polycarbonate est un nouveau type de thermoplastique avec une transparence de 90 % et est connu comme un métal transparent. Rigide et résistant, avec une résistance élevée aux chocs, une stabilité dimensionnelle élevée et une large plage de températures de fonctionnement, une bonne isolation et résistance à la chaleur et non toxique.

Caractéristiques de combustion du polycarbonate

Brûlure lente, éteinte lentement après avoir quitté le feu, la flamme est jaune et le faisceau de carbone de fumée noire. Après avoir brûlé, le plastique fond, mousse et dégage une odeur particulière de fleurs et de fruits. Le polycarbonate a une densité de 1.20, est transparent et a une couleur légèrement jaunâtre. Propriétés du polycarbonate : Les résines polycarbonates ont développé de nombreuses variétés modifiées grâce à la mérisation, au mélange et au renforcement du copolycarbonate. Une fois que la résine polycarbonate est mélangée à la polyoléfine, elle présente une résistance aux chocs, une résistance à l'eau bouillante et une résistance au vieillissement plus élevées, une viscosité de fusion et une température d'injection plus faibles, ce qui la rend facile à traiter et à façonner. Une fois le polycarbonate mélangé à cette résine ABS à 20-40 %, il possède d'excellentes propriétés complètes. Il possède non seulement la résistance mécanique et la résistance thermique élevées de la résine polycarbonate, mais présente également les caractéristiques d'une bonne fluidité et d'un traitement facile de l'ABS. , les indicateurs de performance se situent majoritairement entre le polycarbonate et l'ABS.

Alors la différence entre ABS et PC :

1. Différentes fonctions

Le point remarquable de l'abs est que la surface peut être galvanisée, enduite sous vide, imprimée, peinte et peinte,

Le PC est la meilleure variété de plastique résistant aux chocs. L'inconvénient est que le produit est facile à fissurer et a une faible résistance à la fatigue.

2. Différents matériaux

Le PC est un plastique technique à prix élevé, mais il présente les avantages d'une transparence, d'une résistance élevée aux chocs, d'une résistance aux températures élevées et d'une précision dimensionnelle élevée, mais il présente également les faiblesses d'un moulage difficile et d'une forte contrainte interne. Principalement utilisé dans l'éclairage des appareils électroménagers et d'autres industries.

L'ABS appartient aux plastiques ordinaires et présente les caractéristiques d'un moulage et d'un post-traitement faciles. Principalement utilisé pour les produits en coquille.

3. Différents avantages

Le PC a une bonne transparence, d'excellentes propriétés complètes, une résistance mécanique élevée, une bonne ténacité, une bonne résistance à la chaleur et aux intempéries, une stabilité dimensionnelle élevée, une coloration facile et une faible absorption d'eau.

L'ABS a une résistance mécanique élevée et de bonnes propriétés complètes de « ténacité, ténacité et acier ». L'ABS absorbe facilement l'humidité, présente un faible retrait (0.60 %), des dimensions stables, un moulage et un traitement faciles et est largement utilisé.

Considérez donc l'application, les caractéristiques et le coût. Hongfa choisit le matériau ABS comme matériau principal de boîtiers en plastique. Mais si vous souhaitez utiliser du matériel PC, nous pouvons également modifier le matériau selon les besoins.