Le moulage par injection (en gros) consiste à introduire du plastique liquide dans un moule (pour créer des formes). Un moule est un espace vide dans lequel le plastique peut s'écouler pour obtenir sa forme. Une fois le moule en place, le plastique fondu est laissé refroidir. Le plastique devient suffisamment dur pour être façonné comme un dé après refroidissement. Nous pouvons fabriquer des jouets en plastique simples pour les enfants et des instruments chirurgicaux complexes pour les médecins.
Matières plastiques utilisées :
Plastiques moulés par injection Les plastiques se présentent sous de nombreuses formes, tailles, compositions et propriétés. Chaque type de plastique possède ses propres caractéristiques et avantages. En voici quelques-uns :
Le polyéthylène (PE) est l'un des plastiques les plus utilisés et est utilisé dans de nombreuses applications. On le retrouve dans les sacs en plastique et les pots à lait. Le caoutchouc vulcanisé est malléable, supporte le poids et est imperméable à la plupart des produits chimiques qui détruisent d'autres matériaux.
Polystyrène (PS) : un type de plastique léger et très rigide. Généralement utilisé pour les emballages tels que les boîtes ou les conteneurs et les produits à usage unique. Vous pouvez le façonner dans une grande largeur, et il est également clair : vous pouvez être perçu à travers lui.
ABS (acrylonitrile butadiène styrène) : Ceci boîtier d'injection en plastique ABS Le PVC est un plastique solide et résistant qui est également utilisé dans de nombreuses applications automobiles, c'est-à-dire dans une voiture. Il résiste aux impacts, ce qui signifie qu'il ne se cassera pas s'il reçoit un coup et qu'il peut donc bien supporter la chaleur. Il possède également d'excellentes caractéristiques mécaniques, ce qui le rend idéal et précieux dans de nombreuses applications.
Polypropylène (PP) : un autre plastique polyvalent et polyvalent utilisé dans de nombreux domaines, des objets du quotidien aux outils médicaux. Léger, il est facile à transporter et résistant à un grand nombre de produits chimiques, ce qui signifie qu'il ne s'abîme pas facilement. Il est également hautement personnalisable selon différentes formes.
Comment sélectionner le plastique approprié pour le moulage par injection ?
Plusieurs facteurs importants doivent être pris en compte lors du choix d'un plastique moulé par injection꞉
Le plastique doit être solide. Il doit pouvoir remplir la fonction pour laquelle il est conçu. Par exemple, un jouet avec lequel les enfants jouent doit être très solide. Il doit résister à une manipulation brutale sans se fissurer.
Résistance chimique : Lorsqu'un produit entre en contact avec des produits chimiques, comme c'est le cas des produits de nettoyage ou des contenants pour aliments, par exemple, il est essentiel que le plastique ne soit pas endommagé ou détruit par cette action chimique.
Résistance à la température : Certaines enceinte extérieure en plastique Les produits peuvent être utilisés dans des conditions de température élevée ou basse. Le plastique devra donc résister à ces températures sans dommage ni déformation.
Aspect : le plastique ne doit pas seulement être fonctionnel, mais il doit aussi avoir une certaine apparence en fonction du matériau. Le produit devra peut-être être translucide, pour que vous puissiez voir ce qu'il contient, tandis que d'autres composants devront peut-être être colorés pour un certain design.
Autres facteurs à prendre en compte
Lors de la sélection d'un plastique, nous devons également prendre en compte :
Coût : Le coût de certains types de plastiques varie. Certains sont glissants, tandis que beaucoup peuvent être très chers. Lorsque vous travaillez avec du plastique et que vous prenez une décision, il faut garder à l'esprit le coût du plastique.
Exigences de production : Certains plastiques nécessitent des machines ou des méthodes spéciales pour être correctement formés. Cela peut rendre l'ensemble du processus compliqué et coûteux.
Impact environnemental : Et aussi, comment cela boîtier en injection plastique Il faut tenir compte des impacts environnementaux. Tous les plastiques ne sont pas égaux. Certains plastiques ont des effets plus néfastes dans la nature que d'autres.
Avantages et inconvénients des différents types de plastiques
Il existe différents types de plastiques pour le moulage par injection, avec des avantages et des limites uniques. N'oubliez pas ces points importants꞉
Le polyéthylène (PE)꞉ Le PE est bon marché, se façonne facilement et résiste bien aux produits chimiques.
CEC-M4 (un autre type)꞉ Il a une forte résistance diélectrique mais a du mal avec la chaleur élevée et a une résistance inférieure à celle des autres plastiques.
Polystyrène (PS)꞉ Ce plastique est transparent et abordable. Il résiste assez bien aux chocs. Mais il résiste mal à l'humidité et a du mal à supporter les températures très froides. Ces limites limitent ses utilisations.
Acrylonitrile butadiène styrène (ABS)꞉ L'ABS présente de nombreux avantages, comme une résistance élevée et une bonne résistance à la chaleur. Il offre également une belle finition. Son coût peut être plus élevé que celui des autres options et il se décolore sous l'effet des rayons UV.
Le polypropylène (PP)꞉ Le PP est bon marché et résiste bien aux produits chimiques. Il résiste également à la fatigue.