تفاوت بین مواد ABS و PC
همانطور که شناخته شده است، Hongfa Shunda تولید کننده انواع محفظه برای دستگاه های الکترونیکی است، و محفظه پلاستیکی مسکن عمدتا مورد استفاده برای PCB است، زیرا وزن سبک، هزینه کمتر و عایق خوب دارد.
به عنوان یک کارخانه 20 ساله، Hongfa بیش از صدها محفظه پلاستیکی استاندارد در انبار برای انتخاب دارد، اما همه آنها از مواد ABS استفاده می شود. انواع بسیاری از مواد پلاستیکی در بازار وجود دارد، مواد PC نیز بیشترین استفاده را از پلاستیک دارند. چرا ما فقط از مواد ABS برای کیس خود استفاده کردیم؟
ابتدا اجازه دهید تفاوت بین مواد ABS و PC را مطالعه کنیم.
1. سیستم ترمز ضد قفل (ABS)
رزین ABS کوپلیمری از سه مونومر آکریلونیتریل (A)، بوتادین (B) و استایرن (S) است. استحکام (خواص بوتادین)، مقاومت حرارتی و مقاومت در برابر خوردگی (خواص عالی اکریلونیتریل)، سختی سطحی بالا، مقاومت شیمیایی خوب و با تغییر نسبت سه جزء فوق می توان خواص مختلف ABS را تغییر داد. عملکرد، بنابراین پلاستیک های مهندسی ABS طیف وسیعی از کاربردها را دارند. وزن مخصوص پلاستیک ABS: 1.05 گرم بر سانتی متر مکعب. انقباض قالب گیری: 3-0.4٪; دمای قالب گیری: 0.7-200 درجه سانتیگراد؛ شرایط خشک شدن: 240-80 درجه سانتیگراد به مدت 90 ساعت.
ویژگی های ABS:
1). عملکرد جامع خوب، استحکام ضربه بالا، پایداری شیمیایی و خواص الکتریکی خوب.
2). با پلکسی 372 قابلیت جوشکاری خوبی دارد و می توان آن را به صورت قطعات پلاستیکی دو رنگ درآورد و سطح آن را کروم و رنگ آمیزی کرد.
3). مقاومت در برابر ضربه بالا، مقاومت در برابر حرارت بالا، مقاوم در برابر شعله، تقویت شده، شفاف و درجه های دیگر وجود دارد.
4). سیالیت کمی بدتر از HIPS، بهتر از PMMA، PC و غیره است و انعطاف پذیری خوبی دارد.
ویژگی های قالب گیری ABS:
آ. مواد آمورف با سیالیت متوسط و جذب رطوبت بالا باید کاملاً خشک شوند. قطعات پلاستیکی با سطوح براق باید از قبل گرم شده و در دمای 80-90 درجه به مدت 3 ساعت به مدت طولانی خشک شوند.
ب توصیه می شود دمای مواد بالا و دمای قالب بالا را بگیرید، اما اگر دمای مواد خیلی بالا باشد، تجزیه آن آسان است (دمای تجزیه 270 درجه است). برای قطعات پلاستیکی با دقت بالا، دمای قالب باید 50-60 درجه باشد و برای براقیت و مقاومت در برابر حرارت بالا برای قطعات پلاستیکی، دمای قالب باید 60-80 درجه باشد.
ج. برای حل رگه آب، باید سیالیت مواد را بهبود بخشید، روش هایی مانند دمای بالای مواد، دمای قالب بالا یا تغییر سطح آب را اتخاذ کنید.
د در صورت تشکیل مواد مقاوم در برابر حرارت یا مقاوم در برابر شعله، محصولات تجزیه پلاستیک پس از 3-7 روز از تولید بر روی سطح قالب باقی می ماند که باعث براق شدن سطح قالب می شود. قالب باید به موقع تمیز شود و سطح قالب باید موقعیت اگزوز را افزایش دهد.
2. رایانه شخصی
نام کامپیوتر: پلی کربنات پلی کربنات یک پلاستیک مهندسی ترموپلاستیک جدید است. پلی کربنات دارای خواص عایق الکتریکی و خواص مکانیکی عالی است، به ویژه مقاومت در برابر ضربه، چقرمگی بالا، و طیف گسترده ای از دماهای مجاز (- 100-130 درجه سانتیگراد)، شفافیت بالا (معروف به "فلز شفاف")، غیر سمی، آسان برای پردازش. و شکل نه تنها می تواند جایگزین برخی فلزات شود، بلکه جایگزین شیشه، چوب و غیره نیز می شود. در سال های اخیر، پلی کربنات به سرعت توسعه یافته است و به طور گسترده ای در ماشین آلات، اتومبیل، هواپیما، ابزار دقیق، لوازم الکتریکی و سایر صنایع استفاده شده است. پلی کربنات یک اصطلاح کلی برای دسته ای از ترکیبات پلیمری حاوی کربنات در زنجیره مولکولی است. پلی کربنات نوع جدیدی از ترموپلاستیک با شفافیت 90 درصد است و به عنوان فلز شفاف شناخته می شود. سفت و سخت، با مقاومت در برابر ضربه بالا، پایداری ابعادی بالا و طیف گسترده ای از دمای عملیاتی، عایق خوب و مقاومت در برابر حرارت و غیر سمی است.
ویژگی های سوختن پلی کربنات
آهسته می سوزد، پس از خروج از آتش به آرامی خاموش می شود، شعله زرد است و پرتو کربن دود سیاه است. پلاستیک پس از سوختن ذوب می شود، کف می کند و بوی خاصی از گل ها و میوه ها متصاعد می شود. پلی کربنات دارای وزن مخصوص 1.20، شفاف و رنگ کمی مایل به زرد است. خواص پلی کربنات: رزین های پلی کربنات انواع اصلاح شده بسیاری را از طریق مریزاسیون کوپلی، اختلاط و تقویت ایجاد کرده اند. پس از مخلوط شدن رزین پلی کربنات با پلی اولفین، چقرمگی ضربه، مقاومت در برابر آب جوش و مقاومت در برابر پیری، ویسکوزیته مذاب و دمای تزریق پایین تر است، بنابراین پردازش و شکل دادن به آن آسان است. پس از مخلوط شدن پلی کربنات با این رزین 20-40% ABS، دارای خواص جامع عالی است. این نه تنها دارای استحکام مکانیکی و مقاومت حرارتی بالای رزین پلی کربنات است، بلکه دارای ویژگی های سیالیت خوب و پردازش آسان ABS است. ، شاخص های عملکرد بیشتر بین پلی کربنات و ABS هستند.
بنابراین تفاوت بین ABS و PC:
1. توابع مختلف
نکته برجسته abs این است که سطح را می توان آبکاری، وکیوم، پرینت، رنگ آمیزی و رنگ آمیزی کرد.
PC بهترین نوع پلاستیک مقاوم در برابر ضربه است. عیب آن این است که محصول به راحتی شکسته می شود و قدرت خستگی پایینی دارد.
2. مواد مختلف
PC یک پلاستیک مهندسی با قیمت بالا است، اما دارای مزایای شفافیت، مقاومت در برابر ضربه بالا، مقاومت در برابر دمای بالا و دقت ابعادی بالا است، اما همچنین دارای نقاط ضعف قالب گیری دشوار و استرس داخلی قوی است. به طور عمده در روشنایی لوازم خانگی و سایر صنایع استفاده می شود.
ABS متعلق به پلاستیک های معمولی است و دارای ویژگی های قالب گیری آسان و پس پردازش است. عمدتا برای محصولات پوسته استفاده می شود.
3. مزایای مختلف
PC شفافیت خوب، خواص جامع عالی، استحکام مکانیکی بالا، چقرمگی خوب، مقاومت خوب در برابر گرما و آب و هوا، پایداری ابعادی بالا، رنگآمیزی آسان و جذب آب کم دارد.
ABS دارای استحکام مکانیکی بالا و خواص جامع خوب "چقرمگی، چقرمگی و فولاد" است. ABS به راحتی رطوبت را جذب می کند، دارای انقباض کم (0.60٪)، ابعاد پایدار، قالب گیری و پردازش آسان است و به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرد.
بنابراین کاربرد، ویژگی و هزینه را در نظر بگیرید، Hongfa مواد ABS را به عنوان مواد اصلی محفظه های پلاستیکی ما انتخاب می کند. اما اگر می خواهید از مواد PC استفاده کنید، ما همچنین می توانیم مواد را در صورت نیاز تغییر دهیم.