Põhjalik ülevaade CNC-töötluse konstruktsioonist ja erinevatest aspektidest.
Kui paljud meist üldse lõpetavad, et hinnata pingutusi ja materjale, mis aitavad millegi nii lihtsa toimimise nimel? Kas teile on kunagi tulnud pähe need asjad, mis on nii tavalised, kuidas neid erinevat tüüpi masinaid kasutades valmistatakse? Üks seadmeid, mis on tootmistööstuses väga olulised ja selle seadme nimi on CNC (arvutite arvjuhtimine) masin. Seda keerukat seadet kasutavad kõrgelt kvalifitseeritud tehnikud paljude osade ja detailide tootmiseks. CNC detailide treimine sobib kõikidele projektidele, kuna see töötleb objekti välis- või sisepindu, võimaldades nii OD
CNC-masinate juhtimine on väga levinud paljudes suuremates sektorites, nagu lennundus, autotööstus ja meditsiin jne erinevate võtmeosade valmistamisel Miks CNC-töötlemise osad välja kujunevad. Selgub, et märkimisväärne osa sellest on vanad uudised ja suuremahuline tootmine võimaldab meile palju. Need tööriistad teevad lõikeid (peaaegu täiusliku täpsusega) palju kiiremini, kui see on saavutatav inimestega seotud käsitsi töötlemismeetodite abil, nii et ühe või teise tööpingi valik sõltub suurel määral sellistest teguritest nagu valmistamise ökonoomika. See mitte ainult ei säästa ettevõtete aega ja ressursse, vaid võimaldab neil ka oluliselt lühema ajaga rohkem osi välja valmistada.
Siin on mõned punktid, mida peaksite meeles pidama, millal CNC-töötlemist planeerida, nii et igaüks, kes soovib hämmastavaid osi, kui need punktid tuleb tähele panna. CNC-masina kalibreerimine, hooldus on esmatähtis, et vältida tühiseid vigu või valesid mõõtmeid. Teiseks peavad valitud lõikurid 1) vastama lõikatavale materjalile; Õige tööriist: - Tööriistad on kvaliteetse projekti väljatöötamisel väga oluline tegur ja iga materjali omadus on erinev, seega valige õige 1. Lõpuks mõõtke kõike veel üks kord ja arvutage kõik uuesti, et tagada täpsus enne paneeli sisse lõikamist. tikksaag või miterysuty35. Osa modulaarne disain, peame selle enne lõikamist kinnitama täieliku CNC-töötluse ja suure täpsuse tagamiseks.
Üksikasjalik CNC-töötlemise protsess, mis muutub treipingiks.Lathecnc-töötlemisprotsess hõlmab treipingiga c-pööramist - seadet detailide pööramiseks nende lõikamise ajal nii, et nende kuju on neis õõnes. Kuid seni, kuni materjal on metall või plastik (või mõni muu pooljäik, kuid stabiilne aine), on esimene etapp selle kinnitamine treipingi külge. Seejärel tsentrifuugitakse seda väga suure kiirusega, kui see on masina asukohas fikseeritud. Tööriistarada liigub, seejärel pühib iga komponendi pinda ja eemaldab materjali, mis jääb lõpliku kuju loomiseks. Kuju osas, kui see on tõesti põhiline või kui tuleb eemaldada väga palju materjali, on seda liiga palju kordi juhtunud.
CNC-töötlusdetailide treimise eelised Tootjad ja tööstused üle kogu maailma saavad CNC-treimisest märkimisväärselt kasu. Kuigi peamine eelis on muidugi täpsus, arvestades, et need suudavad hoida palju suuremat tolerantsi, mis omakorda võib aidata säilitada ja tagada, et iga osa sobib õigesti põhikontuuriga. See vähendab inimlike vigade või käsitsi töötlemise rutiinidest põhjustatud nõrkade külgede tõenäosust. Kiirus on ka kriitilise tähtsusega tegur, mis võimaldab ettevõtetel lühendada tootmise teostusaega ja pigistada välja rohkem osi lühema ajaga. Kuigi 45,350 600 dollari suurune hind sisuliselt väga väikesemahuliste tootmisvajaduste eest piirab selle kasutamist tõenäoliselt eraisikute ja ehitajatega, kellel on märkimisväärne plaanieelarve (kell endal pole komposiitkerede lõikamise kogemust, vannun, et see on viimane mittemetallist segaduse nali!) toim. märkus), XNUMX materjali esindavad lihtsalt tohutul hulgal viise, kuidas neid sihttihedusi on võimalik saavutada.
Järeldus – CNC-mehaaniline osade treimine osutub seega moodsate tootmismeetodite oluliseks osaks. Teravad terad võimaldavad kasutajatel teha kiireid puhtaid lõikeid, mis võib pikas perspektiivis ettevõtte raha säästa. Ülevalt tuleks töödeldavaid osi perioodiliselt kontrollida nende jaoks, kes koostavad selle kvaliteediaruande mõõteriistade abil. CNC-mehaaniliste osade treimist kasutatakse paljudes tööstusharudes ja sellel on palju selgeid eeliseid, mis muudavad selle tehnika populaarseks keerukate osade ja komponentide valmistamisel erinevates tööstusharudes.
Pakume kohandatud lahendusi, mis vastavad klientide erinõuetele. tihedat koostööd kliendid pakuvad üle ootuste lahendusi, olgu see siis prototüüpide tootmine. Meie trei-cnc-töötlemise osade valiku teenused võimaldavad võtta keerukaid projekte algusest lõpuni.
vastata klientide nõudmistele, pakkuda täielikku tootesarja, mis koosneb alumiiniumist, plastikust, plastikust korpused, lehtmetallist korpused. Meil on CNC-täppistöödeldud osad standardtooted, näiteks OEM-tooted ja palju muud. Plastikust metallkorpusi kasutati erinevates tööstusharudes, sealhulgas elektroonikaseadmetes, ehituslikes meditsiiniseadmetes. Me rahuldame vajadused, olgu see siis vastupidav, väikese korpusega USB USB suure vastupidava korpusega elektritööriist.
Hongfa Shunda seadis kvaliteedi esikohale, pöörates CNC-mehaaniliste osade toote, ostes toorainet, jälgides iga protsessi 100 visuaalset kontrolli enne pakendamist. Teeme kõrgeimal tasemel jõupingutusi, et tagada ostetud kauba kõrge kvaliteet.
tootmisrajatised treivad cnc-mehaanilise osade tipptasemel tehnoloogiaga täiustatud masinad, mis võimaldavad valmistada kvaliteetseid täppiskomponente ületamatu täpsusega. meeskond koosneb suurte kogemustega inseneridest, tehnikutest käsitöölistest, kellel on aastatepikkune kogemus metallitöötlemise alal. pöörake hoolikalt tähelepanu igale detailile, et toode ületaks kõrgeima kvaliteedi ja täpsed standardid.
Autoriõigus © Shenzhen Hongfa Shunda Mold Co., Ltd. Kõik õigused kaitstud - Privaatsus