Üksikasjalik vaate CNC-söökluse struktuuride ja erinevate aspektidega.
Kui paljud meist isegi peatume selleks, et tunda kodus olevate jõupingutuste ja materjalide väärtust, mis lähevad midagi nii lihtsat nagu see töötamisse? Kas sulle kunagi järeleandmata, kuidas need asjad, mis on nii tavalised, toodetakse erinevate tüüpide masinate abil? Üks seadmeid, mis on väga oluline tootmisteis, on CNC (arvutinumeriline juhtimine) masin. Seda keerulist varustust kasutavad kõrgelt treenitud tehnikud mitmete osade ja komponentide tootmiseks. CNC osa pöörlemine sobib kõigi ulatusi projektideks, kuna see masineerib objekti välise või sisepinnast, lubades nii O.D. jaoks.
NC-puhjuste juhtimine on väga levinud mitmesugutes olulistes sektorites, nagu raketitööstus, autotööstus ja meditsiin jne., erinevate oluliste osade tootmiseks. Miks NC-lõiged osad viis välja tulemusena? Tuleb välja, et suur osa sellest on juba teada, ja suurte massitiirimiste abil saame me palju. Need tööriistad tehavad lõikud (peaaegu täpselt) palju kiiremini kui see on võimalik käsitsi lõigamise meetodite kasutamisel, mis on seotud inimoperatsioonidega, nii et ühe või teise masina valiku tegemine sõltub suuresti teguritest nagu tootminekonomika. See ei aasta ettevõtetel ainult aega ja ressursse, vaid see võimaldab neil ka rohkem osi toota märkimisväärselt vähema koguaja jooksul.
Siin on mõned punktid, mida tuleb meeles pidada plaanides CNC-värskendamist. Kui keegi soovib imelisi osi, siis need punktid tuleb kindlasti märgata. Kalibratsioon ja CNC-seadme hooldus on esmatähtis, et vältida lihtsaid vigu või vale mõõtmeid. Teiseks peavad valitud kutterid 1) olema sobivad kasutatavate materjalide jaoks; Õige tööriist: Tööriistad on väga oluline tegur hea kvaliteedi projekti arendamisel ning igal materjalil on omad iseloomulikud omadused, seega vali sobiv tööriist. Lõpuks mõõda kõik uuesti ja arvuta see kõik uuesti enne paneeli lõigamist jigsawiga või miterysusty35-ga. Komplektse CNC-tootmise ja kõrge täpsuse saavutamiseks tuleb osa modulaarset kujundust enne lõikamist kinnitada.
detailse protsess CNC-väljatöötamisest, et saada tourniir. CNC-väljatöötamise protsess hõlmab kasutamist tourniiriga - vahendiga, mis pööratab osi, samal ajal kui need lõigatakse, nii et nende kujund hollowed välja neil. Kuid, niikaua kui materjal on metal või plast (või mõni teine poolne semi-stabiilne, kuid stabiilne aine), siis esimene staadium on selle paigutamine tourniirile. Pärast seda, kui see on fikseeritud masina positsioonile, pööratakse see väga kiiresti. Tööriist liigub siis üle igase komponendi pinnapiiri ja eemaldab kõik jäänud materjalid, et luua lõplik kujund. Kujundi suhtes, kui see on tõesti lihtne või peab olema eemaldatud väga palju materjali, siis peab see toimuma mitu korda.
CNC taandusosade töötlemine annab ettevõtjatele ja tehnoloogiatootjatele üle maailma olulised eelised. Kuigi peamine eelis on märgatav täpsus, sest need suudavad hoida palju kitsamaid toleraansidega, mis omakorda aitab tagada, et iga osa sobib õigesti põhiplaaniga. See vähendab inimliku vea tõenäosust või nende nõrgusi, mis tekivad käeoperatsioonide tõttu. Kiirus on ka oluline tegur, mis võimaldab ettevõtetel lühendada tootmise edetabeli ja toota rohkem osi väiksemas ajavahemikus. Hinnaga 45 350 dollarit, mis põhimõtteliselt kajastab väga madalat tootmisturvaloosi, võib see piirata selle kasutust isikute ja ehitajate seas, kes disponeerivad suurepärastele eelarvetele (kuna mul pole ise kunagi kokku leinud liitkeha karika, lubage mul öelda, et see oli viimane mitte-Metall Conundrum jooks - redaktori märkus), siis esindavad 600 materjalit lihtsalt immensset arvu viise, kuidas saavutada neid sihtmäärasid tiheuses.
Johtum - Seega on CNC-sööklus osade puhul sõlmiv osa modernsetest tootmismeetoditest. Teravad klingid võimaldavad kasutajatele teha kiireid ja puhast lõiku, mis võib ettevõttele pikaajaliselt raha säästa. Töötlemisel tuleks kontrollida perioodiliselt osi, et tagada kvaliteedi aruande väljastamine mõõdikute abil. CNC-sööklust kasutatakse laialdaselt mitmesugustes tööstusharudes ja sellel on palju erinevaid eeliseid, mis teevad selle meetodi populaarseks keerukate komponentide ja osade tootmiseks erinevates tööstusharudes.
Pakkume kohandatud lahendusi, mis rahuldavad klientide spetsiifilisi nõudeid. Töötame lähedalt klientidega ja pakume lahendusi, mis ületavad oodatud, olgu see tootmine või prototüüpimine. Meie CNC-pöörlemise osade teenuste ulatus võimaldab teha keerulisi projekte alates algusest kuni lõpuni.
tugime klientide nõuetele, pakkudes täielikke tooteid, mis hõlmavad alumiiniumi, plastmassi, plasti korpuseid ja lehtmetallikorpuseid. Me pakume CNC täpselt töödeldud osi ja standardseid esemeid nagu ka OEM tooteid ning palju muud. Plastmassi ja metallikorpused kasutatakse mitmesugustes tööstusharudes ja rakendustes, sealhulgas elektroonikaseadmetes, ehituses ja meditsiiniseadmetes ning palju muud. Me rahuldame vajadusi, olgu see kestev väike USB-korpus või suur ja tugev korpus jõudukese seadme jaoks.
Hongfa Shunda paneme kvaliteedi esikoha, alates CNC-pöörlemise osa tootmisest kuni kaubanduslikule ostmiseni, jälgides iga protsessi ning veendudes 100% visuaalse kontrolli enne saatmise ja pakendamise allikate ostmist. Me teeme kõik endast oleneva, et tagada, et klient ostetud element oleks kvalifitseeritud ja kõrge kvaliteediga.
tootmisasemed, mis valmistavad CNC-saali osi, kasutades värsket tehnoloogiat ja tugevat masinariiki, võimaldades teha kvaliteetseid täpsustehisosaid ühekaugset täpsusega ja tõhususega. Nende meeskond koosneb kogenud inseneridest, tehnikutest ja käsiraamatüülistest, kes omavad aastate kogemust ja spetsialistlikku teadmiste baasi metallitööstuses. Nad pannakse tähele igale detailile, et tagada toote ületamine kõrgeimate kvaliteediparameetrite ja täpsuste standarditega.
Copyright © Shenzhen Hongfa Shunda Mould Co., Ltd. All Rights Reserved - Privaatsuspoliitika