Der Unterschied zwischen ABS- und PC-Material

Wie bekannt ist Hongfa Shunda ein Hersteller von Gehäusetypen für elektronische Geräte. Kunststoffgehäuse werden hauptsächlich für Leiterplatten verwendet, da sie leicht, kostengünstig und gut isolierend sind.

Als 20-jährige Fabrik hat Hongfa mehr als Hunderte von Standard-Kunststoffgehäusen zur Auswahl auf Lager, aber alle bestehen aus gebrauchtem ABS-Material. Es gibt viele Arten von Kunststoffmaterialien auf dem Markt, PC-Material ist auch der am häufigsten verwendete Kunststoff. Warum? Wir haben für unser Gehäuse nur ABS-Material verwendet?

Lassen Sie uns zunächst den Unterschied zwischen ABS- und PC-Material untersuchen.

1. ABS

ABS-Harz ist ein Copolymer aus drei Monomeren, Acrylnitril (A), Butadien (B) und Styrol (S). Festigkeit (Eigenschaften von Butadien), Hitzebeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit (hervorragende Eigenschaften von Acrylnitril), hohe Oberflächenhärte, gute chemische Beständigkeit und durch Änderung des Verhältnisses der oben genannten drei Komponenten können verschiedene ABS-Eigenschaften verändert werden. Leistung, daher haben technische ABS-Kunststoffe ein breites Einsatzspektrum. Spezifisches Gewicht von ABS-Kunststoff: 1.05 g/cm3; Formschrumpfung: 0.4–0.7 %; Formtemperatur: 200–240 Grad Celsius; Trocknungsbedingungen: 80–90 Grad Celsius für 2 Stunden.

Charakteristisch für ABS:

1). Gute Gesamtleistung, hohe Schlagzähigkeit, chemische Stabilität und gute elektrische Eigenschaften.

2). Es lässt sich gut mit Plexiglas 372 verschweißen und kann zu zweifarbigen Kunststoffteilen verarbeitet werden. Die Oberfläche kann verchromt und lackiert werden.

3). Es gibt hohe Schlagzähigkeit, hohe Hitzebeständigkeit, flammhemmende, verstärkte, transparente und andere Qualitäten.

4). Die Fließfähigkeit ist etwas schlechter als bei HIPS, besser als bei PMMA, PC usw. und die Flexibilität ist gut.

Formeigenschaften von ABS:

A. Amorphes Material mit mittlerer Fließfähigkeit und hoher Feuchtigkeitsaufnahme muss vollständig getrocknet sein. Kunststoffteile mit glänzender Oberfläche müssen vorgewärmt und 80 Stunden lang bei 90-3 Grad getrocknet werden.

B. Es wird empfohlen, eine hohe Materialtemperatur und eine hohe Formtemperatur zu verwenden. Wenn die Materialtemperatur jedoch zu hoch ist, kann es leicht zersetzt werden (die Zersetzungstemperatur beträgt 270 Grad). Für Kunststoffteile mit hoher Präzision sollte die Formtemperatur 50–60 Grad betragen, und für hohen Glanz und Hitzebeständigkeit. Für Kunststoffteile sollte die Formtemperatur 60–80 Grad betragen.

C. Um den Wasserstreifen zu lösen, ist es notwendig, die Fließfähigkeit des Materials zu verbessern, Methoden wie eine hohe Materialtemperatur, eine hohe Formtemperatur oder eine Änderung des Wasserstands anzuwenden.

D. Wenn hitzebeständige oder flammhemmende Materialien geformt werden, bleiben nach 3-7 Tagen der Produktion Kunststoffzersetzungsprodukte auf der Oberfläche der Form zurück, die dazu führen, dass die Oberfläche der Form glänzt. Die Form muss rechtzeitig gereinigt werden und die Oberfläche der Form muss die Abgasposition erhöhen.

2 PC

PC-Name: Polycarbonat Polycarbonat ist ein neuer thermoplastischer technischer Kunststoff. Polycarbonat verfügt über hervorragende elektrische Isolationseigenschaften und mechanische Eigenschaften, insbesondere Schlagfestigkeit, hohe Zähigkeit und einen weiten zulässigen Temperaturbereich (- 100–130 °C), hohe Transparenz (bekannt als „transparentes Metall“), ungiftig und leicht zu verarbeiten und Form. Es kann nicht nur einige Metalle, sondern auch Glas, Holz usw. ersetzen. In den letzten Jahren hat sich Polycarbonat rasant weiterentwickelt und wird häufig in Maschinen, Automobilen, Flugzeugen, Instrumenten, Elektrogeräten und anderen Industrien eingesetzt. Polycarbonat ist ein allgemeiner Begriff für eine Klasse von Polymerverbindungen, die Carbonat in der Molekülkette enthalten. Polycarbonat ist ein neuartiger Thermoplast mit einer Transparenz von 90 % und wird als transparentes Metall bezeichnet. Starr und zäh, mit hoher Schlagfestigkeit, hoher Dimensionsstabilität und einem breiten Betriebstemperaturbereich, guter Isolierung und Hitzebeständigkeit und ungiftig.

Brenneigenschaften von Polycarbonat

Langsames Brennen, langsames Erlöschen nach dem Verlassen des Feuers, die Flamme ist gelb und der schwarze Rauchkohlenstoffstrahl. Nach dem Verbrennen schmilzt der Kunststoff, schäumt auf und verströmt einen besonderen Duft nach Blumen und Früchten. Polycarbonat hat ein spezifisches Gewicht von 1.20, ist transparent und hat eine leicht gelbliche Farbe. Eigenschaften von Polycarbonat: Durch Copolymerisation, Mischung und Verstärkung wurden viele modifizierte Sorten von Polycarbonatharzen entwickelt. Nachdem das Polycarbonatharz mit Polyolefin gemischt wurde, weist es eine höhere Schlagzähigkeit, Kochwasserbeständigkeit und Alterungsbeständigkeit sowie eine niedrigere Schmelzviskosität und Einspritztemperatur auf und lässt sich daher leicht verarbeiten und formen. Nachdem Polycarbonat mit diesem 20–40 % ABS-Harz vermischt wurde, weist es hervorragende Gesamteigenschaften auf. Es weist nicht nur die hohe mechanische Festigkeit und Hitzebeständigkeit von Polycarbonatharz auf, sondern verfügt auch über die Eigenschaften einer guten Fließfähigkeit und einfachen Verarbeitung von ABS. Die Leistungsindikatoren liegen meist zwischen Polycarbonat und ABS.

Der Unterschied zwischen ABS und PC:

1. Verschiedene Funktionen

Das Besondere an ABS ist, dass die Oberfläche galvanisiert, vakuumbeschichtet, bedruckt, lackiert und lackiert werden kann.

PC ist die beste schlagfeste Kunststoffsorte. Der Nachteil besteht darin, dass das Produkt leicht reißt und eine geringe Ermüdungsfestigkeit aufweist.

2. Verschiedene Materialien

PC ist ein technischer Kunststoff mit hohem Preis, der jedoch die Vorteile Transparenz, hohe Schlagzähigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit und hohe Maßhaltigkeit aufweist, aber auch die Schwächen einer schwierigen Formgebung und starker innerer Spannung aufweist. Wird hauptsächlich in der Beleuchtung von Haushaltsgeräten und anderen Branchen eingesetzt.

ABS gehört zu den gewöhnlichen Kunststoffen und zeichnet sich durch eine einfache Formgebung und Nachbearbeitung aus. Wird hauptsächlich für Schalenprodukte verwendet.

3. Verschiedene Vorteile

PC hat eine gute Transparenz, hervorragende Gesamteigenschaften, hohe mechanische Festigkeit, gute Zähigkeit, gute Hitze- und Wetterbeständigkeit, hohe Dimensionsstabilität, einfache Einfärbung und geringe Wasseraufnahme.

ABS verfügt über eine hohe mechanische Festigkeit und gute umfassende Eigenschaften in Bezug auf „Zähigkeit, Zähigkeit und Stahl“. ABS nimmt leicht Feuchtigkeit auf, hat eine geringe Schrumpfung (0.60 %), stabile Abmessungen, lässt sich leicht formen und verarbeiten und ist weit verbreitet.

Berücksichtigen Sie also die Anwendung, die Eigenschaften und die Kosten. Hongfa wählt ABS-Material als Hauptmaterial für Kunststoffgehäuse. Wenn Sie jedoch PC-Material verwenden möchten, können wir das Material auch nach Bedarf ändern.