Фабрична обработка на ламарина
Производството на ламарина е един от основните бизнеси на Hongfa. В сравнение с пластмасов корпус или екструдирана алуминиева кутия, той има голямо предимство.
Според Wikipedia „Ламарината се използва в каросерии на автомобили и камиони (камиони), фюзелажи и крила на самолети, болнични маси, покриви на сгради (архитектура) и много други приложения.
Следва дискусия за това как ламаринената плоча се обработва във фабрика.
1. Заготовка: Има няколко техники за заготовка, най-вече с използване на CNC перфоратор и лазерно рязане, в зависимост от различните чертежи. Нека започнем да изтриваме всеки един по един.
Първо, ръбът на обработвания детайл, обработен с NC перфоратор, може да получи големи грапавини.
Второ, плоският характер на зоната за лазерна обработка я прави идеална за обработка на работни компоненти с уникална форма. След заготовката внимавайте да осигурите подходящо шлайфане на ръбовете, ъглите и неравностите, за да улесните позиционирането по време на огъване и да гарантирате постоянство в размера на продукта в една и съща партида.
2. Въведете последващия процес след закриването. Процесите, използвани за обработка на различни компоненти от ламарина, варират. Огъване, занитване, точково заваряване и други процедури са примери.
A. По време на занитване с преса, уверете се, че повърхността на щифта и металния компонент са изравнени и изберете матрицата според височината и размера на щифта.
B. Огъване: въз основа на размера на необходимия материал за огъване на чертежа изберете инструмента за огъване и жлеба за огъване със съответната дебелина.
C. Точково заваряване: За да се осигури солидна заварка, трябва да се направи ударно заваряване на фугата между детайла и детайла и позицията на заваряване също трябва да бъде прецизна.
Фокусирайте се върху А в съответствие с техниката на обработка. За да се предотврати намеса след обработка в други процеси и следващата обработка да не може да бъде завършена, частите с изпъкнала обвивка и сегментна разлика трябва да бъдат обработени първо с матрицата.
Обърнете внимание на следното за процеса на обработка:
A. За да се предотврати намеса след обработка в други процеси, където следващата обработка не може да бъде завършена, частите с изпъкнала обвивка и сегментна разлика трябва да бъдат обработени първо с матрицата.
Б. Първо трябва да вземете решение за реда на огъване. Отвътре навън, от малки до огромни и специални до обикновени са общите правила. 3. Частите от ламарина ще имат следи от заваряване по повърхността си след точково заваряване; тези белези трябва да се отстранят с мелница.
3. След като процесът на огъване и занитване приключи, детайлът трябва да влезе в процеса на занитване. Съгласно процеса на сглобяване и опаковане.
Обърнете внимание на следното в съответствие с процедурата за обработка:
A. За да се предотврати намеса след обработка в други процеси, където следващата обработка не може да бъде завършена, частите с изпъкнала обвивка и сегментна разлика трябва да бъдат обработени първо с матрицата.
Б. Първо трябва да вземете решение за реда на огъване. Отвътре навън, от малки до огромни и специални до обикновени са общите правила.
D. Частите от ламарина ще имат следи от заваряване по повърхността си след точково заваряване; тези белези трябва да се отстранят с мелница.