Дълбоко поглеждане в конструкцията и различните аспекти на CNC обработка.
Колко от нас дори спрем да се заценим усилията и материалите, които влизат в нещо толкова просто като това? Дали ви е минало през ума, че тези неща, които са толкова обикновени, как се произвеждат, използвайки различни видове машини? Едно от устройствата, което е много важно в производствената индустрия, се нарича CNC (Компютърен Числен Контрол) машина. Този сложен апарат се използва от высоко квалифицирани техници, за да произведат множество части и компоненти. CNC обработка подхожда за проекти от всички размери, тъй като обработва външните или вътрешните повърхности на обект, позволявайки и за НД.
Управлението на CNC машини е много разпространено в много големи сектори като аерокосмически, автомобилен и медицински и др. за производството на различни ключови части. Защо частите от CNC обработка излиза по този начин? Оказва се, че значителна част от това е стара новина, а голямомащабното производство ни позволява много неща. Тези инструменти извършват резовете (с почти перфектна точност) много по-бързо, отколкото е възможно при ръчната обработка, свързана с хуман оператори, така че изборът между един или друг машинен инструмент ще зависи в голяма степен от фактори като икономика на производството. Не само това спестява на фирмите време и ресурси, но им позволява също да произвеждат повече части за значително по-кратко общо време.
Ето някои точки, които трябва да запомниш, когато планираш за CNC обработка, така че ако някой иска впечатляващи части, тези точки трябва да бъдат отбележени. Калибровката и поддръжката на CNC машината са основни, за да се избегнат тривиални грешки или грешни размери. Второ, избраният резач: 1) трябва да е подходящ за материалът, който резаш; Правилно инструменти: Инструментите са много важен фактор за разработването на проект с добро качество и според материала всяка характеристика е различна, така че изберете правилния. Накрая, измерете всичко още веднъж и пресметнете го отново, за да се осигури точност преди да режете панел с дрелиране или митерсусту35. Модуларният дизайн на частта трябва да бъде потвърден преди рязането за пълна CNC обработка и висока точност.
Детайлен процес на CNC обработка за преобразуване в токарен стан - CNC-обработката включва използването на токарен стан - инструмент за въртене на части, докато те се отрязват, така че формата им да бъде изкопана. Всичко, което трябва да направите, е да закачите материала до токарния стан, ако материалът е метал или пластмаса (или всяка друга полу-твърда, но стабилна субстанция). След това, след като е закачен на мястото на машината, той се върти с много висока скорост. Инструментът след това преминава по повърхността на всеки компонент и премахва остатъчните материали, за да се получи крайната форма. По отношение на формата, ако тя е наистина проста или трябва да се премахне много материал, това ще се случи много пъти.
Предимствата на обработката на детали чрез CNC фрезиране и токарене. Производителите и индустриите по целия свят значително се възползват от CNC Токарене. Въпреки че основното предимство е, разбира се, прецизността, тъй като те могат да поддържат много по-строги толеранции, което може да помогне да се поддържа и гарантира, че всяка част ще се придружава правилно с главния контур. Това намалява вероятността за човешки грешки или слабости, причинени от ръчни машинни процедури. Скоростта също е критичен фактор, позволяващ на предприятията да намалят производствените срокове и да получават повече части за по-кратко време. Въпреки че цена от 45 350 долара за това, което по същество е много нисък обем на производство, вероятно ще ограничи използването му до лица и строители с значителни бюджетни планове (нямате опит с реже на композитни корпусни материали, обещавам, че това е последната шега, която не е метална загадка!-- бележка на редактора), 600 материала представляват просто огромен брой начини, по които целевите плътности могат да бъдат достигнати.
Заключение - Следователно, CNC обработка на детали с врътене доказва, че е важна част от модерните методи на производство. Остри лези позволяват на потребителя да прави бързи и чисти пресичания, което потенциално може да спести на бизнес пари на дългосрочна основа. От горе трябва периодично да се проверяват деталите, които се обработват, с измерващи инструменти за тези, които ще произведат този качествен доклад. Врътенето на CNC обработени детали се използва в голямо количество индустрии и има много предимства, които правят тази техника популярна за производство на сложни части и компоненти в различните индустрии.
Ние предлагаме подредени решения, които отговарят на специфичните изисквания на клиентите. Работим близо с клиентите и предлагаме решения, които превишават очакванията, дали е за производство или проектиране на прототипи. Нашата гama на услуги за връщачки CNC машинни части позволява да предприемем сложни проекти от начало до край.
изпълняваме изискванията на клиентите, като предлагаме пълен асортимент от продукти, включващи алуминиеви, пластмасови, пластмасови кутии и листова метална утвар. Ние произвеждаме CNC прецизни обработени части, стандартни артикули като ОЕМ продукти и други. Пластмасовите и металните кутии се използват в различни индустрии, включително в електронното оборудване, строителството, медицинското оборудване и други. Изпълняваме нуждите ви, дали търсите прочен, малък USB чехъл или голям robust чехъл за електроинструмент.
Hongfa Shunda поставя качеството на първо място, при връщачките CNC машинни части на продукта, закупуването на сурови материали, мониторинг на всеки процес и 100-процентен визуален контрол преди упаковането за доставка. Ние правим най-високите усилия, за да гарантираме, че стоката, която клиента е закупил, е квалифицирана и с високо качество.
производствени мощности за CNC обработка на детали с най-новата технология и напреднала машинария, което позволява да се изготвят компоненти с висока точност и непревзряна прецизност и ефективност. Екипът се състои от высокоопитни инженери, техници и ремесленници, които разполагат с години опит и експертни познания в областта на металобработката. Платим голямо внимание на всеки един детайл, за да се гарантира, че продукта надминава най-високите стандарти за качество и точност.
Copyright © Shenzhen Hongfa Shunda Mould Co., Ltd. All Rights Reserved - Политика за поверителност